1 序文

2 調査範囲と方法論

2.1 調査の目的

2.2 ステークホルダー

2.3 データソース

2.3.1 一次情報源

2.3.2 二次情報源

2.4 市場推計

2.4.1 ボトムアップアプローチ

2.4.2 トップダウンアプローチ

2.5 予測方法論

3 エグゼクティブサマリー

4 はじめに

4.1 概要

4.2 特性

4.3 主要業界動向

5 世界の低密度ポリエチレン市場

5.1 市場概要

5.2 市場動向

5.3 COVID-19の影響

5.4 製造プロセス別市場内訳

5.5 原料別市場内訳

5.6 用途別市場内訳

5.7 地域別市場内訳

5.8 市場予測

5.9 SWOT分析

5.9.1 概要

5.9.2 強み

5.9.3 弱み

5.9.4 機会

5.9.5 脅威

5.10 バリューチェーン分析

5.10.1 概要

5.10.2 原材料調達

5.10.3 製造

5.10.4 流通

5.10.5 輸出

5.10.6 最終用途

5.11 ポーターの5つの力分析

5.11.1 概要

5.11.2 買い手の交渉力

5.11.3 サプライヤーの交渉力

5.11.4 競争の度合い

5.11.5 新規参入の脅威

5.11.6 代替品の脅威

5.12 価格分析

5.12.1 主要価格指標

5.12.2 価格構造

5.12.3 マージン分析

6 製造プロセス別市場内訳

6.1 オートクレーブ法

6.1.1 市場動向

6.1.2 市場予測

6.2 管状法

6.2.1 市場動向

6.2.2 市場予測

7 原料別市場内訳

7.1 天然ガス

7.1.1 市場動向

7.1.2 市場予測

7.2 ナフサ

7.2.1 市場動向

7.2.2 市場予測

7.3 その他

7.3.1 市場動向

7.3.2 市場予測

8 用途別市場内訳

8.1 フィルム・シート

8.1.1 市場動向

8.1.2 市場予測

8.2 押出コーティング

8.2.1 市場動向

8.2.2 市場予測

8.3 射出成形

8.3.1 市場動向

8.3.2 市場予測

8.4 その他

8.4.1 市場動向

8.4.2 市場予測

9 地域別市場内訳

9.1 アジア太平洋地域

9.1.1 市場動向

9.1.2 市場予測

9.2 欧州

9.2.1 市場動向

9.2.2 市場予測

9.3 北米

9.3.1 市場動向

9.3.2 市場予測

9.4 中東・アフリカ

9.4.1 市場動向

9.4.2 市場予測

9.5 ラテンアメリカ

9.5.1 市場動向

9.5.2 市場予測

10 低密度ポリエチレンの製造プロセス

10.1 製品概要

10.2 原材料要件

10.3 製造プロセス

10.4 成功要因とリスク要因

11 競争環境

11.1 市場構造

11.2 主要プレーヤー

11.3 主要プレーヤーの概要

11.3.1 BASF SE

11.3.2 ダウ・ケミカル・カンパニー

11.3.3 エクソンモービル・コーポレーション

11.3.4 ライオンデルバセル・インダストリーズ N.V.

11.3.5 サウジアラビア基礎産業公社 (SABIC)

11.3.6 中国石油天然気集団公司ケミカル・コーポレーション（シノペック）

11.3.7 ボレアリスAG

11.3.8 ブラスケムSA

11.3.9 シェブロン・フィリップス・ケミカル・カンパニーLLC

11.3.10 ローン・スター・ケミカル

11.3.11 ペトキム・ペトロキムヤ・ホールディングAS

11.3.12 トタル・ペトロケミカルズ・アンド・リファイニングUSA（TPRI）

11.3.13 LGケム株式会社

11.3.14 フォルモサ・プラスチックス・コーポレーション

11.3.15 カタール石油化学会社

1 Preface
2 Scope and Methodology
2.1 Objectives of the Study
2.2 Stakeholders
2.3 Data Sources
2.3.1 Primary Sources
2.3.2 Secondary Sources
2.4 Market Estimation
2.4.1 Bottom-Up Approach
2.4.2 Top-Down Approach
2.5 Forecasting Methodology
3 Executive Summary
4 Introduction
4.1 Overview
4.2 Properties
4.3 Key Industry Trends
5 Global Low Density Polyethylene Market
5.1 Market Overview
5.2 Market Performance
5.3 Impact of COVID-19
5.4 Market Breakup by Manufacturing Process
5.5 Market Breakup by Feedstock
5.6 Market Breakup by Application
5.7 Market Breakup by Region
5.8 Market Forecast
5.9 SWOT Analysis
5.9.1 Overview
5.9.2 Strengths
5.9.3 Weaknesses
5.9.4 Opportunities
5.9.5 Threats
5.10 Value Chain Analysis
5.10.1 Overview
5.10.2 Raw Material Procurement
5.10.3 Manufacturing
5.10.4 Distribution
5.10.5 Export
5.10.6 End-Use
5.11 Porters Five Forces Analysis
5.11.1 Overview
5.11.2 Bargaining Power of Buyers
5.11.3 Bargaining Power of Suppliers
5.11.4 Degree of Competition
5.11.5 Threat of New Entrants
5.11.6 Threat of Substitutes
5.12 Price Analysis
5.12.1 Key Price Indicators
5.12.2 Price Structure
5.12.3 Margin Analysis
6 Market Breakup by Manufacturing Process
6.1 Autoclave Method
6.1.1 Market Trends
6.1.2 Market Forecast
6.2 Tubular Method
6.2.1 Market Trends
6.2.2 Market Forecast
7 Market Breakup by Feedstock
7.1 Natural Gas
7.1.1 Market Trends
7.1.2 Market Forecast
7.2 Naphtha
7.2.1 Market Trends
7.2.2 Market Forecast
7.3 Others
7.3.1 Market Trends
7.3.2 Market Forecast
8 Market Breakup by Application
8.1 Film and Sheets
8.1.1 Market Trends
8.1.2 Market Forecast
8.2 Extrusion Coatings
8.2.1 Market Trends
8.2.2 Market Forecast
8.3 Injection Molding
8.3.1 Market Trends
8.3.2 Market Forecast
8.4 Others
8.4.1 Market Trends
8.4.2 Market Forecast
9 Market Breakup by Region
9.1 Asia Pacific
9.1.1 Market Trends
9.1.2 Market Forecast
9.2 Europe
9.2.1 Market Trends
9.2.2 Market Forecast
9.3 North America
9.3.1 Market Trends
9.3.2 Market Forecast
9.4 Middle East and Africa
9.4.1 Market Trends
9.4.2 Market Forecast
9.5 Latin America
9.5.1 Market Trends
9.5.2 Market Forecast
10 Low Density Polyethylene Manufacturing Process
10.1 Product Overview
10.2 Raw Material Requirements
10.3 Manufacturing Process
10.4 Key Success and Risk Factors
11 Competitive Landscape
11.1 Market Structure
11.2 Key Players
11.3 Profiles of Key Players
11.3.1 BASF SE
11.3.2 The Dow Chemical Company
11.3.3 Exxon Mobil Corporation
11.3.4 LyondellBasell Industries N.V.
11.3.5 Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)
11.3.6 China Petroleum & Chemical Corporation (Sinopec)
11.3.7 Borealis AG
11.3.8 Braskem SA
11.3.9 Chevron Phillips Chemical Company, LLC
11.3.10 Lone Star Chemical
11.3.11 Petkim Petrokimya Holding A.S.
11.3.12 Total Petrochemicals & Refining USA, Inc. (TPRI)
11.3.13 LG Chem Ltd.
11.3.14 Formosa Plastics Corporation
11.3.15 Qatar Petrochemical Company

※参考情報 低密度ポリエチレン（Low Density Polyethylene、LDPE）は、ポリエチレンの一種で、主にエチレンガスを重合することによって製造される熱可塑性プラスチックです。LDPEは、構造的に分岐が多く、密度が比較的低いため、柔軟性や耐衝撃性、透明性に優れた特性を持っています。また、LDPEの密度は約0.910から0.940g/cm³で、他のポリエチレン材料と比較して軽い特性があります。この特性により、低密度ポリエチレンはさまざまな用途に利用されています。 LDPEの種類にはいくつかのバリエーションがあり、一般的には製品の利用目的に応じて、異なる分子量や分子構造を持ったLDPEが用いられます。例えば、一般的なLDPEフィルム、ブローボトル、柔軟なシートなどがあり、それぞれ異なる特性や性能を持っています。また、LDPEには添加物を加えることで、さらなる機能性を持たせることも可能です。これにより、抗菌性、UV耐性、さらには難燃性などの特性を持つLDPE製品を開発することも行っています。 LDPEは、その柔軟性や耐薬品性、加工のしやすさから、多くの産業で広く使用されています。最も一般的な用途の一つは、食品包装です。LDPEフィルムは、食品を保護し、鮮度を保持するために使用され、冷蔵庫や冷凍庫内での保存に適しています。また、ショッピングバッグやレジ袋としても広く使われており、軽量で持ち運びやすい特性が評価されています。さらに、農業分野でもLDPEが使用されており、ビニールハウスのカバーやマルチフィルムとして作物保護に寄与しています。 建築業界でもLDPEは多くの用途があります。例えば、配管や防水シートなど、耐水性や耐薬品性が求められる素材として採用されています。LDPEは、熱に対する耐性もあるため、電気配線の被覆や絶縁体としても利用されることが多いです。これにより、電気機器や電子機器の安全性を高めています。 また、LDPEのリサイクルも重要な分野です。LDPEはリサイクル可能な素材であり、再生ポリエチレン（再生LDPE）として新しい製品に生まれ変わることができます。このリサイクルプロセスによって、環境への負荷を軽減し、持続可能な社会の実現に寄与しています。リサイクルされたLDPEは、新しいフィルムや包装材、さらには家具や建材に使用されることがあるため、資源の有効利用が進んでいます。 関連技術としては、LDPEの製造プロセスが挙げられます。主に高圧重合プロセスが用いられ、エチレンガスを高圧条件下で重合することにより、LDPEの特性が得られます。このプロセスでは、触媒や温度、圧力などの条件を調整することで、分子構造を制御し、所望の特性を持つLDPEを製造することが可能です。さらに、最近では、環境に配慮したバイオポリマーとしてのLDPEの開発も進んでおり、再生可能な原材料を使用した製品が注目されています。 総じて、低密度ポリエチレンは、その多様な特性と広範な用途から、日常生活や産業のさまざまな場面で重要な役割を果たしています。柔軟性や耐薬品性、リサイクル性を持つLDPEは、今後もその利用範囲が拡大し、持続可能な社会への移行に寄与する素材として期待されています。

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