1 エグゼクティブサマリー
1.1 市場規模 2024-2025年
1.2 市場成長 2025年(予測)-2034年(予測)
1.3 主要な需要ドライバー
1.4 主要プレイヤーと競争構造
1.5 業界のベストプラクティス
1.6 最近の動向と発展
1.7 業界見通し
2 市場概要とステークホルダーの洞察
2.1 市場動向
2.2 主要垂直市場
2.3 主要地域
2.4 供給者パワー
2.5 購買者パワー
2.6 主要市場機会とリスク
2.7 ステークホルダーによる主要イニシアチブ
3 経済概要
3.1 GDP見通し
3.2 一人当たりGDP成長率
3.3 インフレ動向
3.4 民主主義指数
3.5 公的総債務比率
3.6 国際収支（BoP）ポジション
3.7 人口見通し
3.8 都市化動向
4 国別リスクプロファイル
4.1 国別リスク
4.2 ビジネス環境
5 グローバル産業用積層造形市場分析
5.1 主要産業ハイライト
5.2 グローバル産業用積層造形市場の歴史的推移（2018-2024）
5.3 世界の産業用積層造形市場予測（2025-2034）
5.4 材料タイプ別世界の産業用積層造形市場
5.4.1 金属
5.4.1.1 過去動向（2018-2024）
5.4.1.2 予測動向（2025-2034）
5.4.1.3 種類別内訳
5.4.1.3.1 ステンレス鋼
5.4.1.3.2 高性能合金
5.4.1.3.3 アルミニウム
5.4.1.3.4 チタン
5.4.1.3.5 貴金属
5.4.1.3.6 その他
5.4.2 ポリマー
5.4.2.1 過去動向（2018-2024）
5.4.2.2 予測動向（2025-2034）
5.4.2.3 種類別内訳
5.4.2.3.1 ポリ乳酸（PLA）
5.4.2.3.2 ポリカーボネート
5.4.2.3.3 ポリビニルアルコール（PVA）
5.4.2.3.4 アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ABS）
5.4.2.3.5 その他
5.4.3 セラミックス
5.4.3.1 過去動向（2018-2024）
5.4.3.2 予測動向（2025-2034）
5.4.3.3 タイプ別内訳
5.4.3.3.1 ガラス/シリカ
5.4.3.3.2 炭化ケイ素
5.4.3.3.3 磁器
5.4.3.3.4 その他
5.4.4 その他
5.5 技術別グローバル産業用積層造形市場
5.5.1 バインダージェッティング
5.5.1.1 過去動向（2018-2024）
5.5.1.2 予測動向（2025-2034）
5.5.2 材料押出法
5.5.2.1 過去動向（2018-2024）
5.5.2.2 予測動向（2025-2034）
5.5.3 パウダーベッドフュージョン
5.5.3.1 過去動向（2018-2024）
5.5.3.2 予測動向（2025-2034）
5.5.4 材料噴射
5.5.4.1 過去動向（2018-2024年）
5.5.4.2 予測動向（2025-2034年）
5.5.5 その他
5.6 用途別グローバル産業用積層造形市場
5.6.1 航空宇宙
5.6.1.1 過去動向（2018-2024年）
5.6.1.2 予測動向（2025-2034）
5.6.2 産業用
5.6.2.1 過去動向（2018-2024）
5.6.2.2 予測動向（2025-2034）
5.6.3 医療・ヘルスケア
5.6.3.1 過去動向（2018-2024年）
5.6.3.2 予測動向（2025-2034年）
5.6.4 自動車
5.6.4.1 過去動向（2018-2024年）
5.6.4.2 予測動向（2025-2034）
5.6.5 電気・電子機器
5.6.5.1 過去動向（2018-2024）
5.6.5.2 予測動向（2025-2034）
5.6.6 建築・建設
5.6.6.1 過去動向（2018-2024）
5.6.6.2 予測動向（2025-2034）
5.6.7 その他
5.7 地域別グローバル産業用積層造形市場
5.7.1 北米
5.7.1.1 過去動向（2018-2024年）
5.7.1.2 予測動向（2025-2034年）
5.7.2 欧州
5.7.2.1 過去動向（2018-2024年）
5.7.2.2 予測動向（2025-2034年）
5.7.3 アジア太平洋地域
5.7.3.1 過去動向（2018-2024年）
5.7.3.2 予測動向（2025-2034年）
5.7.4 ラテンアメリカ
5.7.4.1 過去動向（2018-2024年）
5.7.4.2 予測動向（2025-2034）
5.7.5 中東・アフリカ
5.7.5.1 過去動向（2018-2024）
5.7.5.2 予測動向（2025-2034）
6 北米産業用積層造形市場分析
6.1 アメリカ合衆国
6.1.1 過去動向（2018-2024年）
6.1.2 予測動向（2025-2034年）
6.2 カナダ
6.2.1 過去動向（2018-2024年）
6.2.2 予測動向（2025-2034年）
7 欧州産業用積層造形市場分析
7.1 イギリス
7.1.1 過去動向（2018-2024年）
7.1.2 予測動向（2025-2034年）
7.2 ドイツ
7.2.1 過去動向（2018-2024年）
7.2.2 予測動向（2025-2034年）
7.3 フランス
7.3.1 過去動向（2018-2024年）
7.3.2 予測動向（2025-2034年）
7.4 イタリア
7.4.1 過去動向（2018-2024年）
7.4.2 予測動向（2025-2034年）
7.5 その他
8 アジア太平洋地域産業用積層造形市場分析
8.1 中国
8.1.1 過去動向（2018-2024年）
8.1.2 予測動向（2025-2034年）
8.2 日本
8.2.1 過去動向（2018-2024年）
8.2.2 予測動向（2025-2034年）
8.3 インド
8.3.1 過去動向（2018-2024年）
8.3.2 予測動向（2025-2034年）
8.4 ASEAN
8.4.1 過去動向（2018-2024年）
8.4.2 予測動向（2025-2034年）
8.5 オーストラリア
8.5.1 過去の実績推移（2018-2024年）
8.5.2 予測推移（2025-2034年）
8.6 その他
9 ラテンアメリカ産業用積層造形市場分析
9.1 ブラジル
9.1.1 過去の実績推移（2018-2024年）
9.1.2 予測推移（2025-2034年）
9.2 アルゼンチン
9.2.1 過去動向（2018-2024年）
9.2.2 予測動向（2025-2034年）
9.3 メキシコ
9.3.1 過去動向（2018-2024年）
9.3.2 予測動向（2025-2034年）
9.4 その他
10 中東・アフリカ地域産業用積層造形市場分析
10.1 サウジアラビア
10.1.1 過去動向（2018-2024年）
10.1.2 予測動向（2025-2034年）
10.2 アラブ首長国連邦
10.2.1 過去動向（2018-2024年）
10.2.2 予測動向（2025-2034）
10.3 ナイジェリア
10.3.1 過去動向（2018-2024）
10.3.2 予測動向（2025-2034）
10.4 南アフリカ
10.4.1 過去動向（2018-2024）
10.4.2 予測動向（2025-2034）
10.5 その他
11 市場ダイナミクス
11.1 SWOT分析
11.1.1 強み
11.1.2 弱み
11.1.3 機会
11.1.4 脅威
11.2 ポーターの5つの力分析
11.2.1 供給者の交渉力
11.2.2 購入者の交渉力
11.2.3 新規参入の脅威
11.2.4 競合の激しさ
11.2.5 代替品の脅威
11.3 需要の主要指標
11.4 価格の主要指標
12 競争環境
12.1 供給者選定
12.2 主要グローバルプレイヤー
12.3 主要地域プレイヤー
12.4 主要プレイヤーの戦略
12.5 企業プロファイル
12.5.1 ストラタシス社
12.5.1.1 会社概要
12.5.1.2 製品ポートフォリオ
12.5.1.3 顧客層と実績
12.5.1.4 認証取得状況
12.5.2 3Dシステムズ社
12.5.2.1 会社概要
12.5.2.2 製品ポートフォリオ
12.5.2.3 顧客層と実績
12.5.2.4 認証
12.5.3 ゼネラル・エレクトリック社
12.5.3.1 会社概要
12.5.3.2 製品ポートフォリオ
12.5.3.3 対象人口層と実績
12.5.3.4 認証
12.5.4 Envisiontec US LLC
12.5.4.1 会社概要
12.5.4.2 製品ポートフォリオ
12.5.4.3 対象人口層と実績
12.5.4.4 認証
12.5.5 EOS GmbH
12.5.5.1 会社概要
12.5.5.2 製品ポートフォリオ
12.5.5.3 対象人口層と実績
12.5.5.4 認証
12.5.6 ExOne Operating, LLC
12.5.6.1 会社概要
12.5.6.2 製品ポートフォリオ
12.5.6.3 対象人口層と実績
12.5.6.4 認証
12.5.7 マテリアルライズ NV
12.5.7.1 会社概要
12.5.7.2 製品ポートフォリオ
12.5.7.3 市場リーチと実績
12.5.7.4 認証
12.5.8 オプトメック社
12.5.8.1 会社概要
12.5.8.2 製品ポートフォリオ
12.5.8.3 対象人口層と実績
12.5.8.4 認証
12.5.9 SLM Solutions Group AG
12.5.9.1 会社概要
12.5.9.2 製品ポートフォリオ
12.5.9.3 顧客層と実績
12.5.9.4 認証
12.5.10 Fathom
12.5.10.1 会社概要
12.5.10.2 製品ポートフォリオ
12.5.10.3 顧客層と実績
12.5.10.4 認証
12.5.11 その他

1 Executive Summary
1.1 Market Size 2024-2025
1.2 Market Growth 2025(F)-2034(F)
1.3 Key Demand Drivers
1.4 Key Players and Competitive Structure
1.5 Industry Best Practices
1.6 Recent Trends and Developments
1.7 Industry Outlook
2 Market Overview and Stakeholder Insights
2.1 Market Trends
2.2 Key Verticals
2.3 Key Regions
2.4 Supplier Power
2.5 Buyer Power
2.6 Key Market Opportunities and Risks
2.7 Key Initiatives by Stakeholders
3 Economic Summary
3.1 GDP Outlook
3.2 GDP Per Capita Growth
3.3 Inflation Trends
3.4 Democracy Index
3.5 Gross Public Debt Ratios
3.6 Balance of Payment (BoP) Position
3.7 Population Outlook
3.8 Urbanisation Trends
4 Country Risk Profiles
4.1 Country Risk
4.2 Business Climate
5 Global Industrial Additive Manufacturing Market Analysis
5.1 Key Industry Highlights
5.2 Global Industrial Additive Manufacturing Historical Market (2018-2024)
5.3 Global Industrial Additive Manufacturing Market Forecast (2025-2034)
5.4 Global Industrial Additive Manufacturing Market by Material Type
5.4.1 Metals
5.4.1.1 Historical Trend (2018-2024)
5.4.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.4.1.3 Breakup by Type
5.4.1.3.1 Stainless Steel
5.4.1.3.2 High Performance Alloys
5.4.1.3.3 Aluminum
5.4.1.3.4 Titanium
5.4.1.3.5 Precious Metals
5.4.1.3.6 Others
5.4.2 Polymers
5.4.2.1 Historical Trend (2018-2024)
5.4.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.4.2.3 Breakup by Type
5.4.2.3.1 Polylactic Acid (PLA)
5.4.2.3.2 Polycarbonate
5.4.2.3.3 Polyvinyl Alcohol (PVA)
5.4.2.3.4 Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)
5.4.2.3.5 Others
5.4.3 Ceramics
5.4.3.1 Historical Trend (2018-2024)
5.4.3.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.4.3.3 Breakup by Type
5.4.3.3.1 Glass/Silica
5.4.3.3.2 Siilicon Carbide
5.4.3.3.3 Porcelain
5.4.3.3.4 Others
5.4.4 Others
5.5 Global Industrial Additive Manufacturing Market by Technology
5.5.1 Binder Jetting
5.5.1.1 Historical Trend (2018-2024)
5.5.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.5.2 Material Extrusion
5.5.2.1 Historical Trend (2018-2024)
5.5.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.5.3 Powder Bed Fusion
5.5.3.1 Historical Trend (2018-2024)
5.5.3.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.5.4 Material Jetting
5.5.4.1 Historical Trend (2018-2024)
5.5.4.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.5.5 Others
5.6 Global Industrial Additive Manufacturing Market by End Use
5.6.1 Aerospace
5.6.1.1 Historical Trend (2018-2024)
5.6.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.6.2 Industrial
5.6.2.1 Historical Trend (2018-2024)
5.6.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.6.3 Medical and Healthcare
5.6.3.1 Historical Trend (2018-2024)
5.6.3.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.6.4 Automotive
5.6.4.1 Historical Trend (2018-2024)
5.6.4.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.6.5 Electrical and Electronics
5.6.5.1 Historical Trend (2018-2024)
5.6.5.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.6.6 Building and Construction
5.6.6.1 Historical Trend (2018-2024)
5.6.6.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.6.7 Others
5.7 Global Industrial Additive Manufacturing Market by Region
5.7.1 North America
5.7.1.1 Historical Trend (2018-2024)
5.7.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.7.2 Europe
5.7.2.1 Historical Trend (2018-2024)
5.7.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.7.3 Asia Pacific
5.7.3.1 Historical Trend (2018-2024)
5.7.3.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.7.4 Latin America
5.7.4.1 Historical Trend (2018-2024)
5.7.4.2 Forecast Trend (2025-2034)
5.7.5 Middle East and Africa
5.7.5.1 Historical Trend (2018-2024)
5.7.5.2 Forecast Trend (2025-2034)
6 North America Industrial Additive Manufacturing Market Analysis
6.1 United States of America
6.1.1 Historical Trend (2018-2024)
6.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
6.2 Canada
6.2.1 Historical Trend (2018-2024)
6.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
7 Europe Industrial Additive Manufacturing Market Analysis
7.1 United Kingdom
7.1.1 Historical Trend (2018-2024)
7.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
7.2 Germany
7.2.1 Historical Trend (2018-2024)
7.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
7.3 France
7.3.1 Historical Trend (2018-2024)
7.3.2 Forecast Trend (2025-2034)
7.4 Italy
7.4.1 Historical Trend (2018-2024)
7.4.2 Forecast Trend (2025-2034)
7.5 Others
8 Asia Pacific Industrial Additive Manufacturing Market Analysis
8.1 China
8.1.1 Historical Trend (2018-2024)
8.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
8.2 Japan
8.2.1 Historical Trend (2018-2024)
8.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
8.3 India
8.3.1 Historical Trend (2018-2024)
8.3.2 Forecast Trend (2025-2034)
8.4 ASEAN
8.4.1 Historical Trend (2018-2024)
8.4.2 Forecast Trend (2025-2034)
8.5 Australia
8.5.1 Historical Trend (2018-2024)
8.5.2 Forecast Trend (2025-2034)
8.6 Others
9 Latin America Industrial Additive Manufacturing Market Analysis
9.1 Brazil
9.1.1 Historical Trend (2018-2024)
9.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
9.2 Argentina
9.2.1 Historical Trend (2018-2024)
9.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
9.3 Mexico
9.3.1 Historical Trend (2018-2024)
9.3.2 Forecast Trend (2025-2034)
9.4 Others
10 Middle East and Africa Industrial Additive Manufacturing Market Analysis
10.1 Saudi Arabia
10.1.1 Historical Trend (2018-2024)
10.1.2 Forecast Trend (2025-2034)
10.2 United Arab Emirates
10.2.1 Historical Trend (2018-2024)
10.2.2 Forecast Trend (2025-2034)
10.3 Nigeria
10.3.1 Historical Trend (2018-2024)
10.3.2 Forecast Trend (2025-2034)
10.4 South Africa
10.4.1 Historical Trend (2018-2024)
10.4.2 Forecast Trend (2025-2034)
10.5 Others
11 Market Dynamics
11.1 SWOT Analysis
11.1.1 Strengths
11.1.2 Weaknesses
11.1.3 Opportunities
11.1.4 Threats
11.2 Porter’s Five Forces Analysis
11.2.1 Supplier’s Power
11.2.2 Buyer’s Power
11.2.3 Threat of New Entrants
11.2.4 Degree of Rivalry
11.2.5 Threat of Substitutes
11.3 Key Indicators for Demand
11.4 Key Indicators for Price
12 Competitive Landscape
12.1 Supplier Selection
12.2 Key Global Players
12.3 Key Regional Players
12.4 Key Player Strategies
12.5 Company Profiles
12.5.1 Stratasys Ltd.
12.5.1.1 Company Overview
12.5.1.2 Product Portfolio
12.5.1.3 Demographic Reach and Achievements
12.5.1.4 Certifications
12.5.2 3D Systems, Inc.
12.5.2.1 Company Overview
12.5.2.2 Product Portfolio
12.5.2.3 Demographic Reach and Achievements
12.5.2.4 Certifications
12.5.3 General Electric Company
12.5.3.1 Company Overview
12.5.3.2 Product Portfolio
12.5.3.3 Demographic Reach and Achievements
12.5.3.4 Certifications
12.5.4 Envisiontec US LLC
12.5.4.1 Company Overview
12.5.4.2 Product Portfolio
12.5.4.3 Demographic Reach and Achievements
12.5.4.4 Certifications
12.5.5 EOS GmbH
12.5.5.1 Company Overview
12.5.5.2 Product Portfolio
12.5.5.3 Demographic Reach and Achievements
12.5.5.4 Certifications
12.5.6 ExOne Operating, LLC
12.5.6.1 Company Overview
12.5.6.2 Product Portfolio
12.5.6.3 Demographic Reach and Achievements
12.5.6.4 Certifications
12.5.7 Materialise NV
12.5.7.1 Company Overview
12.5.7.2 Product Portfolio
12.5.7.3 Demographic Reach and Achievements
12.5.7.4 Certifications
12.5.8 Optomec, Inc.
12.5.8.1 Company Overview
12.5.8.2 Product Portfolio
12.5.8.3 Demographic Reach and Achievements
12.5.8.4 Certifications
12.5.9 SLM Solutions Group AG
12.5.9.1 Company Overview
12.5.9.2 Product Portfolio
12.5.9.3 Demographic Reach and Achievements
12.5.9.4 Certifications
12.5.10 Fathom
12.5.10.1 Company Overview
12.5.10.2 Product Portfolio
12.5.10.3 Demographic Reach and Achievements
12.5.10.4 Certifications
12.5.11 Others

※参考情報 産業用積層造形は、近年の製造業における革新的な技術の一つとして注目されています。この技術は、3Dプリンティングとも呼ばれ、物体を層ごとに積み重ねて造形するプロセスを指します。従来のマシニング加工や鋳造と異なり、積層造形は材料を無駄なく使用し、複雑な形状を容易に作成できる特徴があります。また、個別のニーズに応じた柔軟な製造が可能であるため、特に試作や少量生産において強みを発揮します。 積層造形にはいくつかの主要な種類があります。代表的なものには、FDM（熱溶解積層法）、SLA（光造形法）、SLS（選択的レーザー焼結法）などがあります。FDMは熱を加えたプラスチックフィラメントを使用して積層する方式で、一般的な家庭用プリンターにも採用されています。SLAは液体樹脂を硬化させながら造形する方法で、高精度な部品を作成するのに適しています。SLSは粉末状の材料をレーザーで焼結させて造形する方法で、金属やナイロンなど多様な材料を使用することができ、強度の高い部品を作ることができます。 使用される材料もさまざまで、プラスチックや金属、セラミック、さらには生体材料など多岐にわたります。これにより、医療分野においては、患者に合わせたインプラントや義肢の製作が可能になり、製造業では複雑な金型の製作や部品の試作が行われています。特に、航空宇宙や自動車産業において、軽量化や設計自由度の向上が求められる中で、積層造形技術は今後ますます重要な役割を果たすと考えられています。 さらに、産業用積層造形は製造プロセスの効率化にも寄与しています。従来の製造方法に比べて、製品開発のサイクルタイムを大幅に短縮することができます。これにより、企業は市場の変化に迅速に対応できるようになり、競争力を高めることが可能です。特に、カスタマイズされた製品の需要が増加する中、小ロット生産においても経済的に商業化が可能となる点は大きな利点です。 関連技術としては、CAD（コンピュータ支援設計）によるデジタルデータの作成、CAM（コンピュータ支援製造）による製造プロセスの最適化が挙げられます。これらの技術との連携により、設計から製造、さらにはフィニッシングまでのプロセスを一貫してデジタル化することができます。さらに、IoT（モノのインターネット）技術を活用することで、製造設備の状態をリアルタイムで監視・管理し、故障予測やメンテナンスの最適化が行えるようになっています。 今後の産業用積層造形の展望としては、材料の多様化や機能性向上が進むと予想されます。新たな材料が開発されることで、さらなる用途の拡大が見込まれています。また、環境に配慮した持続可能な製造プロセスの実現も重要なテーマの一つです。リサイクル可能な材料や、再生可能エネルギーを活用した製造システムの導入が促進されるでしょう。 総じて、産業用積層造形は製造業の未来を切り拓く重要な技術として、ますます成長していく見込みです。その柔軟性や効率性は、さまざまな産業での革新を促進し、新たなビジネスモデルの構築にも寄与するでしょう。これにより、より効率的で持続可能な製造業の実現が期待されています。

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