世界の自動車用接着剤市場は、2025年の67億ドルから2034年には138億ドルに達し、2026年から2034年にかけて年平均成長率7.94%で成長すると予測されています。この成長は、軽量車両への需要増加、接着剤技術の進歩、電気自動車（EV）生産の拡大、厳しい排出ガス規制、新興市場の成長、持続可能性トレンドの高まり、先進運転支援システム（ADAS）技術の進歩など、複数の要因によって牽引されています。
主な市場牽引要因としては、燃費向上に寄与する軽量車の需要増加が挙げられます。特にEVへの移行が加速する中で、アルミニウムや炭素繊維といった異種材料の接合に接着剤が不可欠となっています。また、車両排出ガス削減を求める厳しい規制も、軽量車両製造における接着剤の使用を促進しています。接着強度と耐久性を向上させる接着剤技術の進歩、新興経済圏における自動車産業の急速な拡大、車両の電動化とバッテリー技術への関心の高まりも市場成長を後押ししています。
主要な市場トレンドは、EVの普及拡大です。バッテリーやEV特有の材料に関する接合ソリューションの革新、持続可能で環境に優しい接着剤製造へのシフトが市場を牽引しています。特にスポーツカーや高級車向けの高性能接着剤が開発されており、低揮発性有機化合物（VOC）排出量である水性接着剤の需要も増加しています。さらに、多材料接合技術の開発や耐衝突性接着剤の需要も市場に好影響を与えています。
地域別では、中国とインドにおけるEV製造への多額の投資により、アジア太平洋市場が急速に成長しています。中国政府のEV製造奨励策や排出ガス規制が、バッテリー組立や熱管理に使用される特殊接着剤の需要をさらに高めています。北米市場もEV販売の増加と接着剤配合の進歩によって牽引されています。
主要な市場プレーヤーには、3M Company、BASF SE、Henkel AG & Co. KGaA、Sika AGなどが名を連ねています。市場の課題としては、原材料価格の変動による製造コストと価格戦略への影響が挙げられます。しかし、ゼロまたは低環境負荷の接着剤開発、EV生産の増加、自動車設計の革新、高性能接着剤開発のための研究開発投資拡大など、多くの機会も存在します。
特に、軽量車両への需要増加は、従来の重い金属ファスナーに代わる接着剤の役割を拡大させ、応力分散や車内騒音低減にも貢献しています。接着剤技術の進歩は、優れた強度、耐熱性、柔軟性を提供し、衝突耐久性や安全性向上にも寄与しています。EV生産の増加は、軽量バッテリーパックの必要性や、バッテリーシステムの過熱防止、電気部品の短絡保護といった熱管理・電気絶縁機能を持つ接着剤の需要を大幅に高めています。
市場は技術、樹脂タイプ、車両タイプ、用途に基づいてセグメント化されており、IMARC Groupはこれらの各セグメントにおける主要トレンドと予測を提供しています。
自動車用接着剤市場は、技術、樹脂タイプ、車種、用途、地域に基づいて詳細に分析されている。
技術別では、ホットメルト、溶剤系、水系、感圧性、その他に分類される。ホットメルトは、自動車製造における生産効率向上と、ダッシュボードや内装部品、電子部品の接着に不可欠な速硬化性、高い接着強度、耐熱性、柔軟性から需要が高い。溶剤系は、エンジン部品や外装トリムなど、極端な条件下での高い接着強度と耐久性、耐薬品性、耐熱性、耐湿性が求められる用途で優位性を持つ。水系は、環境規制の強化と持続可能性への移行を背景に、低VOC排出量と性能向上により、繊維やプラスチックなど多様な基材への接着で採用が拡大している。感圧性接着剤（PSA）は、バッジやエンブレム、内装トリムなど、柔軟性と使いやすさが求められる用途で、即時接着性、再配置性、UV耐性、温度変化への耐性から需要を牽引する。エポキシやポリウレタンなどの反応性接着剤を含む「その他」は、構造部品やエンジンルーム内など、高温・化学物質曝露に耐える高耐久性・高強度接着ソリューションが求められる重要用途で、軽量化と電動化の進展により需要が増加している。
樹脂タイプ別では、ポリウレタンが最大の市場シェアを占める。ポリウレタン接着剤は、金属とプラスチックなど異種材料の接着に不可欠な優れた柔軟性と耐久性、高い耐衝撃性、耐湿性、温度変動への耐性を持つ。軽量化への需要もその使用を後押ししている。
車種別では、乗用車が最大の市場セセグメントである。燃費効率と軽量化への消費者需要の高まり、厳しい排出ガス基準への対応、電気自動車の生産増加、安全性向上、コネクテッドカーや自動運転車の電子部品接着ニーズが、接着剤の採用を促進している。
用途別では、ホワイトボディ（BIW）が市場を支配している。BIWは、燃費向上と排出ガス基準達成のための軽量素材への移行を背景に、溶接や機械的締結具に代わる接着剤の採用が進んでいる。接着剤は、アルミニウムや高強度鋼など異種材料の接合を可能にし、構造的完全性を損なうことなく、応力分散の改善、衝突性能の向上、NVH（騒音・振動・ハーシュネス）の低減に貢献する。また、自動化と労働コスト削減による費用対効果の高い製造プロセスも、BIWにおける接着剤の採用を推進している。
自動車用接着剤市場は、2020年から2034年までの期間で包括的に分析されており、特にアジア太平洋地域が最大の市場シェアを占めています。中国、インド、日本などの国々での自動車生産の急増、人口増加と可処分所得の向上による車両需要の高まり、燃費向上のための軽量化への注力、および電気自動車（EV）製造の急速な成長が、この地域の市場を牽引しています。政府のインセンティブや排出ガス削減規制も、バッテリー組立や熱管理に必要な特殊接着剤の需要を押し上げています。
主要な市場プレーヤーには、3M Company、BASF SE、Dow Inc.、DuPont de Nemours Inc.、Henkel AG & Co. KGaAなどが含まれ、彼らは市場での地位を強化し、進化する消費者ニーズに対応するため、革新と戦略的パートナーシップに注力しています。特に、軽量車やEVに適した、接着強度、耐久性、耐熱性を向上させた先進的な接着剤の開発に多額の研究開発投資を行っています。また、車両の安全性や排出ガスに関する厳しい規制要件を満たす製品、例えば衝突安全性やEVの熱管理を改善する接着剤の開発にも取り組んでいます。持続可能性への業界の動きに合わせ、環境に優しく揮発性有機化合物（VOC）排出量を削減する接着剤ソリューションも模索されています。
市場ニュースとしては、2024年にHenkelが車両の電子部品の性能、耐久性、寿命を向上させる新しい自動車用ポッティングソリューションを発表しました。これは特にEVの信頼性の高い電子部品の需要に対応するものです。2023年にはDuPontが中国の張家港に新しい接着剤製造施設を開設し、アジア太平洋地域の自動車用接着剤市場での存在感を強化しました。この施設は、車両の安全性、耐久性、エネルギー効率を高める高性能接着剤とシーラントの生産に焦点を当てています。
本レポートは、市場の歴史的傾向と将来予測、業界の触媒と課題、技術、樹脂タイプ、車両タイプ、用途、地域別の市場評価を提供します。対象技術にはホットメルト、溶剤系、水系、感圧接着剤などが含まれ、樹脂タイプにはポリウレタン、エポキシ、アクリル、シリコーンなどが挙げられます。車両タイプは乗用車、小型商用車、大型商用車に分類され、用途はホワイトボディ（BIW）、パワートレイン、塗装工場、組立にわたります。地域分析は北米、アジア太平洋、ヨーロッパ、ラテンアメリカ、中東およびアフリカをカバーし、主要国も詳細に調査されています。
ステークホルダーにとっての主な利点として、市場セグメントの包括的な定量的分析、市場の推進要因、課題、機会に関する最新情報、主要な地域市場および国レベル市場の特定、ポーターのファイブフォース分析による競争レベルの評価、および競争環境の理解が挙げられます。
1 はじめに
2 範囲と方法論
2.1 調査の目的
2.2 ステークホルダー
2.3 データソース
2.3.1 一次情報源
2.3.2 二次情報源
2.4 市場推定
2.4.1 ボトムアップアプローチ
2.4.2 トップダウンアプローチ
2.5 予測方法論
3 エグゼクティブサマリー
4 はじめに
4.1 概要
4.2 主要な業界トレンド
5 世界の自動車用接着剤市場
5.1 市場概要
5.2 市場実績
5.3 COVID-19の影響
5.4 市場予測
6 技術別市場内訳
6.1 ホットメルト
6.1.1 市場トレンド
6.1.2 市場予測
6.2 溶剤系
6.2.1 市場トレンド
6.2.2 市場予測
6.3 水系
6.3.1 市場トレンド
6.3.2 市場予測
6.4 感圧性
6.4.1 市場トレンド
6.4.2 市場予測
6.5 その他
6.5.1 市場トレンド
6.5.2 市場予測
7 樹脂タイプ別市場内訳
7.1 ポリウレタン
7.1.1 市場トレンド
7.1.2 市場予測
7.2 エポキシ
7.2.1 市場トレンド
7.2.2 市場予測
7.3 アクリル
7.3.1 市場トレンド
7.3.2 市場予測
7.4 シリコーン
7.4.1 市場トレンド
7.4.2 市場予測
7.5 SMP
7.5.1 市場トレンド
7.5.2 市場予測
7.6 ポリアミド
7.6.1 市場トレンド
7.6.2 市場予測
7.7 その他
7.7.1 市場トレンド
7.7.2 市場予測
8 車種別市場内訳
8.1 乗用車
8.1.1 市場トレンド
8.1.2 市場予測
8.2 小型商用車
8.2.1 市場トレンド
8.2.2 市場予測
8.3 大型商用車
8.3.1 市場トレンド
8.3.2 市場予測
9 用途別市場内訳
9.1 ホワイトボディ (BIW)
9.1.1 市場トレンド
9.1.2 市場予測
9.2 パワートレイン
9.2.1 市場トレンド
9.2.2 市場予測
9.3 塗装工場
9.3.1 市場トレンド
9.3.2 市場予測
9.4 組立
9.4.1 市場トレンド
9.4.2 市場予測
10 地域別市場内訳
10.1 北米
10.1.1 米国
10.1.1.1 市場トレンド
10.1.1.2 市場予測
10.1.2 カナダ
10.1.2.1 市場トレンド
10.1.2.2 市場予測
10.2 アジア太平洋
10.2.1 中国
10.2.1.1 市場トレンド
10.2.1.2 市場予測
10.2.2 日本
10.2.2.1 市場トレンド
10.2.2.2 市場予測
10.2.3 インド
10.2.3.1 市場トレンド
10.2.3.2 市場予測
10.2.4 韓国
10.2.4.1 市場トレンド
10.2.4.2 市場予測
10.2.5 オーストラリア
10.2.5.1 市場トレンド
10.2.5.2 市場予測
10.2.6 インドネシア
10.2.6.1 市場トレンド
10.2.6.2 市場予測
10.2.7 その他
10.2.7.1 市場トレンド
10.2.7.2 市場予測
10.3 ヨーロッパ
10.3.1 ドイツ
10.3.1.1 市場トレンド
10.3.1.2 市場予測
10.3.2 フランス
10.3.2.1 市場トレンド
10.3.2.2 市場予測
10.3.3 イギリス
10.3.3.1 市場トレンド
10.3.3.2 市場予測
10.3.4 イタリア
10.3.4.1 市場動向
10.3.4.2 市場予測
10.3.5 スペイン
10.3.5.1 市場動向
10.3.5.2 市場予測
10.3.6 ロシア
10.3.6.1 市場動向
10.3.6.2 市場予測
10.3.7 その他
10.3.7.1 市場動向
10.3.7.2 市場予測
10.4 ラテンアメリカ
10.4.1 ブラジル
10.4.1.1 市場動向
10.4.1.2 市場予測
10.4.2 メキシコ
10.4.2.1 市場動向
10.4.2.2 市場予測
10.4.3 その他
10.4.3.1 市場動向
10.4.3.2 市場予測
10.5 中東およびアフリカ
10.5.1 市場動向
10.5.2 国別市場内訳
10.5.3 市場予測
11 SWOT分析
11.1 概要
11.2 強み
11.3 弱み
11.4 機会
11.5 脅威
12 バリューチェーン分析
13 ポーターのファイブフォース分析
13.1 概要
13.2 買い手の交渉力
13.3 供給者の交渉力
13.4 競争の程度
13.5 新規参入の脅威
13.6 代替品の脅威
14 価格分析
15 競争環境
15.1 市場構造
15.2 主要プレーヤー
15.3 主要プレーヤーのプロファイル
15.3.1 3Mカンパニー
15.3.1.1 会社概要
15.3.1.2 製品ポートフォリオ
15.3.1.3 財務情報
15.3.1.4 SWOT分析
15.3.2 エイブリィ・デニソン・コーポレーション
15.3.2.1 会社概要
15.3.2.2 製品ポートフォリオ
15.3.2.3 財務情報
15.3.2.4 SWOT分析
15.3.3 BASF SE
15.3.3.1 会社概要
15.3.3.2 製品ポートフォリオ
15.3.3.3 財務情報
15.3.3.4 SWOT分析
15.3.4 ボスティックSA (アルケマS.A.)
15.3.4.1 会社概要
15.3.4.2 製品ポートフォリオ
15.3.5 コベストロAG
15.3.5.1 会社概要
15.3.5.2 製品ポートフォリオ
15.3.5.3 財務情報
15.3.5.4 SWOT分析
15.3.6 ダウ・インク
15.3.6.1 会社概要
15.3.6.2 製品ポートフォリオ
15.3.6.3 財務情報
15.3.6.4 SWOT分析
15.3.7 デュポン・ド・ヌムール・インク
15.3.7.1 会社概要
15.3.7.2 製品ポートフォリオ
15.3.7.3 財務情報
15.3.7.4 SWOT分析
15.3.8 H.B.フラー・カンパニー
15.3.8.1 会社概要
15.3.8.2 製品ポートフォリオ
15.3.8.3 財務情報
15.3.8.4 SWOT分析
15.3.9 ヘンケルAG & Co. KGaA
15.3.9.1 会社概要
15.3.9.2 製品ポートフォリオ
15.3.9.3 財務情報
15.3.9.4 SWOT分析
15.3.10 ハンツマン・コーポレーション
15.3.10.1 会社概要
15.3.10.2 製品ポートフォリオ
15.3.10.3 財務情報
15.3.10.4 SWOT分析
15.3.11 イリノイ・ツール・ワークス・インク
15.3.11.1 会社概要
15.3.11.2 製品ポートフォリオ
15.3.11.3 財務情報
15.3.11.4 SWOT分析
15.3.12 日東電工株式会社
15.3.12.1 会社概要
15.3.12.2 製品ポートフォリオ
15.3.12.3 財務情報
15.3.12.4 SWOT分析
15.3.13 PPGインダストリーズ・インク
15.3.13.1 会社概要
15.3.13.2 製品ポートフォリオ
15.3.13.3 財務
15.3.13.4 SWOT分析
15.3.14 Sika AG
15.3.14.1 会社概要
15.3.14.2 製品ポートフォリオ
15.3.14.3 財務
15.3.15 Solvay S.A.
15.3.15.1 会社概要
15.3.15.2 製品ポートフォリオ
15.3.15.3 財務
15.3.15.4 SWOT分析
図目次
図1：グローバル：自動車用接着剤市場：主要な推進要因と課題
図2：グローバル：自動車用接着剤市場：販売額（10億米ドル）、2020-2025年
図3：グローバル：自動車用接着剤市場予測：販売額（10億米ドル）、2026-2034年
図4：グローバル：自動車用接着剤市場：技術別内訳（%）、2025年
図5：グローバル：自動車用接着剤市場：樹脂タイプ別内訳（%）、2025年
図6：グローバル：自動車用接着剤市場：車両タイプ別内訳（%）、2025年
図7：グローバル：自動車用接着剤市場：用途別内訳（%）、2025年
図8：グローバル：自動車用接着剤市場：地域別内訳（%）、2025年
図9：グローバル：自動車用接着剤（ホットメルト）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図10：グローバル：自動車用接着剤（ホットメルト）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図11：グローバル：自動車用接着剤（溶剤系）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図12：グローバル：自動車用接着剤（溶剤系）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図13：グローバル：自動車用接着剤（水系）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図14：グローバル：自動車用接着剤（水系）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図15：グローバル：自動車用接着剤（感圧性）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図16：グローバル：自動車用接着剤（感圧性）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図17：グローバル：自動車用接着剤（その他の技術）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図18：グローバル：自動車用接着剤（その他の技術）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図19：グローバル：自動車用接着剤（ポリウレタン）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図20：グローバル：自動車用接着剤（ポリウレタン）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図21：グローバル：自動車用接着剤（エポキシ）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図22：グローバル：自動車用接着剤（エポキシ）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図23：グローバル：自動車用接着剤（アクリル）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図24：グローバル：自動車用接着剤（アクリル）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図25：グローバル：自動車用接着剤（シリコーン）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図26：グローバル：自動車用接着剤（シリコーン）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図27：グローバル：自動車用接着剤（SMP）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図28：グローバル：自動車用接着剤（SMP）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図29：グローバル：自動車用接着剤（ポリアミド）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図30：グローバル：自動車用接着剤（ポリアミド）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図31：グローバル：自動車用接着剤（その他の樹脂タイプ）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図32：グローバル：自動車用接着剤（その他の樹脂タイプ）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図33：グローバル：自動車用接着剤（乗用車）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図34：グローバル：自動車用接着剤（乗用車）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図35：グローバル：自動車用接着剤（小型商用車）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図36：グローバル：自動車用接着剤（小型商用車）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図37：グローバル：自動車用接着剤（大型商用車）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図38：グローバル：自動車用接着剤（大型商用車）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図39：グローバル：自動車用接着剤（ホワイトボディ（BIW））市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図40：グローバル：自動車用接着剤（ホワイトボディ（BIW））市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図41：グローバル：自動車用接着剤（パワートレイン）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図42：グローバル：自動車用接着剤（パワートレイン）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図43：グローバル：自動車用接着剤（塗装工場）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図44：グローバル：自動車用接着剤（塗装工場）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図45：グローバル：自動車用接着剤（組立）市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図46：グローバル：自動車用接着剤（組立）市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図47：北米：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図48：北米：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図49：米国：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図50：米国：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図51：カナダ：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図52：カナダ：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図53：アジア太平洋：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図54：アジア太平洋：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図55：中国：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図56：中国：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図57：日本：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図58：日本：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図59：インド：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図60：インド：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図61：韓国：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図62：韓国：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図63：オーストラリア：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図64：オーストラリア：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図65：インドネシア：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図66：インドネシア：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図67：その他：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図68：その他：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図69：ヨーロッパ：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図70：ヨーロッパ：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図71：ドイツ：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図72：ドイツ：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図73：フランス：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図74：フランス：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図75：英国：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図76：英国：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図77：イタリア：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図78：イタリア：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図79：スペイン：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図80：スペイン：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図81：ロシア：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図82：ロシア：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026-2034年
図83：その他：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図84：その他：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026年～2034年
図85：ラテンアメリカ：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図86：ラテンアメリカ：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026年～2034年
図87：ブラジル：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図88：ブラジル：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026年～2034年
図89：メキシコ：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図90：メキシコ：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026年～2034年
図91：その他：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図92：その他：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026年～2034年
図93：中東およびアフリカ：自動車用接着剤市場：販売額（百万米ドル）、2020年および2025年
図94：中東およびアフリカ：自動車用接着剤市場：国別内訳（％）、2025年
図95：中東およびアフリカ：自動車用接着剤市場予測：販売額（百万米ドル）、2026年～2034年
図96：グローバル：自動車用接着剤産業：SWOT分析
図97：グローバル：自動車用接着剤産業：バリューチェーン分析
図98：グローバル：自動車用接着剤産業：ポーターのファイブフォース分析
自動車用接着剤とは、自動車の製造工程において、様々な部品を接合するために使用される特殊な接着剤の総称でございます。従来の溶接やリベット接合に代わり、軽量化、設計の自由度向上、振動・騒音の低減、耐腐食性の向上など、多くの利点をもたらします。特に、燃費規制の強化や電気自動車（EV）の普及に伴い、異種材料の接合技術としてその重要性が増しております。
主な種類としましては、まずエポキシ樹脂系接着剤が挙げられます。これは、高い接着強度、優れた耐熱性、耐薬品性、耐疲労性を持ち、車体構造部品の接合やバッテリーパックの固定などに広く用いられます。特に、構造用接着剤として、衝突安全性向上に貢献しております。次に、ポリウレタン系接着剤がございます。これは、柔軟性に富み、振動吸収性やシーリング性に優れるため、フロントガラスやリアガラスの接着、内装部品の固定、防音・防振材として使用されます。また、低温での硬化が可能である点も特徴です。アクリル系接着剤も重要な種類の一つです。これは、速硬化性、高い接着強度、耐衝撃性を持ち、特にプラスチック部品の接合や、塗装後の金属部品の接着に適しております。ヘッドライトやテールランプの組み立てにも利用されます。さらに、シリコーン系接着剤は、優れた耐熱性、耐候性、電気絶縁性を持ち、エンジンルーム内のセンサー固定や電子部品のシーリング、ガスケット用途に用いられます。高温環境下での安定性が求められる箇所で活躍します。変性シリコーン系接着剤は、シリコーンの特性に加え、ポリウレタンのような柔軟性も持ち合わせ、幅広い用途で利用されます。
用途・アプリケーションは多岐にわたります。車体構造においては、鋼板やアルミニウム合金、炭素繊維強化プラスチック（CFRP）などの異種材料を接合し、車体の剛性向上と軽量化に貢献します。これにより、燃費向上やEVの航続距離延長に寄与します。内装部品では、ダッシュボード、ドアパネル、シートなどの組み立てに用いられ、振動や異音の発生を抑制し、快適性を向上させます。外装部品では、バンパー、サイドミラー、エンブレムなどの接着に利用され、デザインの自由度を高めるとともに、耐候性や耐久性を確保します。電装部品においては、ECU（電子制御ユニット）の防水・防湿、センサーの固定、バッテリーパックのセル固定や熱管理、ケーブルの固定などに不可欠です。特にEVにおいては、バッテリーの安全性と性能を確保する上で、接着剤の役割は極めて重要でございます。
関連技術としましては、まず表面処理技術が挙げられます。接着剤の性能を最大限に引き出すためには、被着材の表面を適切に処理することが不可欠です。プラズマ処理、コロナ処理、プライマー塗布などにより、接着性を向上させます。次に、塗布技術も重要です。ロボットによる自動塗布システムは、精密かつ均一な塗布を可能にし、生産効率と品質の向上に貢献します。ディスペンサー、スプレー、ロールコーターなど、用途に応じた様々な塗布方法が開発されております。また、硬化技術も進化しております。熱硬化、UV硬化、湿気硬化など、接着剤の種類や用途に応じて最適な硬化方法が選択されます。特に、生産ラインの高速化に対応するため、速硬化性の接着剤や硬化促進技術の開発が進んでおります。さらに、シミュレーション技術も欠かせません。接着剤の接合強度や耐久性を予測するCAE（Computer Aided Engineering）解析は、設計段階での最適化を可能にし、開発期間の短縮とコスト削減に貢献します。非破壊検査技術も重要であり、接着部の品質を保証するために、超音波検査やX線検査などが用いられます。これらの技術は、自動車用接着剤の性能向上と信頼性確保に不可欠な要素でございます。