世界の商業用航空機材料市場:規模・シェア分析・成長トレンド・予測(2025年 – 2030年)

◆英語タイトル:Commercial Aircraft Materials Market Size & Share Analysis - Growth Trends & Forecasts (2025 - 2030)

Mordor Intelligenceが発行した調査報告書(MOR23AR065)◆商品コード:MOR23AR065
◆発行会社(リサーチ会社):Mordor Intelligence
◆発行日:2025年2月
◆ページ数:92
◆レポート形式:英語 / PDF
◆納品方法:Eメール(受注後2-3営業日)
◆調査対象地域:アメリカ、カナダ、ドイツ、イギリス、フランス、ロシア、中国、日本、インド、韓国、ブラジル、UAE、サウジアラビア、エジプト
◆産業分野:航空
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※上記の日本語題名はH&Iグローバルリサーチが翻訳したものです。英語版原本には日本語表記はありません。
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❖ レポートの概要 ❖

商用航空機材料市場レポートは、航空機の種類(ナローボディ機、ワイドボディ機、リージョナルジェット)、材料の種類(複合材料、アルミニウム合金、鋼、その他の材料)、および地域(北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、ラテンアメリカ、中東およびアフリカ)でセグメント化されています。このレポートでは、上記のすべてのセグメントにおける市場規模と予測を金額(USD)で提供しています。

商業航空機用材料市場の規模とシェア
### 調査期間
2019年 – 2030年

### 市場規模
– **2025年の市場規模**: 316億ドル
– **2030年の市場規模**: 468.8億ドル
– **CAGR(2025年 – 2030年)**: 8.21%

### 市場の成長動向
– **最も成長が期待される市場**: アジア太平洋地域
– **最大の市場**: 北米
– **市場集中度**: 低い

### 商業航空機用材料市場の分析
商業航空機用材料市場は、2025年に316億ドルに達すると推定されており、2030年までに468.8億ドルに達する見込みです。この期間中の年平均成長率(CAGR)は8.21%と予測されています。

航空機に使用される材料の最適な特性は、高強度、低重量、そして優れた耐熱性です。これらの材料は耐久性があり、長い寿命を持っています。過去には、航空機の構造は主にチタン合金とアルミニウム合金に依存しており、これらはすべての構成要素の約80%を占めていました。

金属合金に対する複合材料の使用増加は、今後市場を大きく牽引することが予想されます。複合材料は、他の材料に比べて高い強度対重量比、高温および破壊耐性を提供し、この要因が商業航空機製造における複合材料の大規模な採用を促進しています。

軽量かつ燃費効率の良い航空機に対する需要の高まりは、世界の航空機材料市場の成長を促進する重要な要因です。航空機の重量が軽減されることで、運航コストが大幅に削減され、燃費効率の向上により航空機運航者の利益が増加します。

### 世界の商業航空機用材料市場のトレンドと洞察

#### ナローボディ航空機セグメントの成長
ナローボディ航空機セグメントは、現在、旅客航空機カテゴリーで80%の世界シェアを持ち、今後の予測期間中もその支配を維持する見込みです。これは、低コストキャリアの利用増加によるもので、新世代のナローボディ航空機に対する需要が急増しています。これらの航空機は、運航コストが低く、短距離路線での燃費効率が高いという利点があります。

航空会社は、短距離路線においてナローボディ航空機が特に実用的であるため、ワイドボディ航空機からナローボディ航空機へのシフトを進めています。ナローボディ航空機の需要の急増は、OEM(元製造業者)に航空機の生産を増加させるよう促しています。航空機製造企業では、セラミックや金属マトリックス複合材料、繊維強化ポリマー、カーボン・カーボン複合材料などの複合材料が好まれる特性を持っているため、使用されています。

多くの航空会社が、路線カバレッジと市場シェアを拡大するための全体戦略の一環として、艦隊の拡張を実施しています。例えば、2023年6月にインディゴは500機のエアバスA320ファミリー航空機を発注しました。燃費効率の良いA320NEOファミリー航空機は、インディゴが運航コストを削減し、高い信頼性を持つ燃費効率を提供することに強く焦点を当てるのを可能にします。2023年から2028年の間に、世界中で約10,000機のナローボディ航空機が納入されると予想されています。

### 北米の市場支配
北米の商業航空産業は、長年にわたり世界の航空市場において重要なプレーヤーとなっています。この地域における商業航空活動の需要は、毎年増加する航空旅客数によって推進されています。2022年には、地域の航空旅客数は60億人に達しました。アメリカ合衆国は83%のシェアを占め、カナダ、メキシコ、北米その他の地域はそれぞれ8%、6%、2%を占めています。

さらに、複合材料の需要が高まる中、企業は先進的な複合材料を開発するための新しい施設を開設しています。例えば、2021年7月にプラット&ホイットニー(RTXの部門)は、アメリカ・カールスバッドにセラミックマトリックス複合材料(CMC)のエンジニアリングおよび開発施設を開設することを発表しました。この施設は60,000平方フィート以上の面積を持ち、航空宇宙用途向けのセラミックマトリックス複合材料(CMC)の開発、統合エンジニアリング、低率生産に使用されます。

アメリカとカナダで運航されている航空会社の膨大な受注は、艦隊の近代化プログラムの一環として需要を押し上げています。2023年5月には、エアカナダが最大20機のボーイングB787ドリームライナーを購入する計画を発表しました。この地域の主要航空会社による新しい航空機の発注は、今後数年間にわたり航空機材料の需要を押し上げると期待されています。

### 競争環境
商業航空機用材料市場は、接着剤、化学物質、複合材料、金属および非金属材料、プラスチックなどを提供するさまざまなプレーヤーによって分散しています。市場の主要なプレーヤーには、ソルベイSA、東レ株式会社、コンステリウム、デュポン・デ・ネモール社、AMGクリティカルマテリアルズN.V.などがあります。ソルベイは、エアバスA220、ボーイングB737、B777、B787ドリームライナー、COMAC C919、エアバスA350などの主要航空機プログラムに複合材料を提供する主要な供給者です。

また、一般プラスチックス製造会社やアルコア社などの企業もプラスチック材料や金属を提供しています。アルコア社は、エアバスA320、A330、A350、ボーイングB737 MAX、B787ドリームライナー、COMAC C919航空機プログラム向けに金属および合金製品を提供しています。

市場は、材料技術の革新、コラボレーション、買収が進んでおり、これが市場の成長を支えています。例えば、2021年9月には、ヘクセル社がボーイングB777X用のHexPEKK-100材料を使用した航空宇宙構造物を製造するための数年契約を獲得しました。この契約に基づき、HexPEKK部品はハートフォード近くのヘクセルの付加製造サイトで製造され、航空機の空気流路やその他の支援要素に使用されます。このような航空機OEMとのパートナーシップは、今後数年間の同社の成長を促進すると期待されています。

### 商業航空機用材料業界のリーダー
– デュポン・デ・ネモール社
– コンステリウム
– 東レ株式会社
– ソルベイSA
– AMGクリティカルマテリアルズN.V.

### 最近の業界動向
2022年9月、ロシアのMISIS大学の研究者たちは、強力で軽量な複合材料の開発に関する革新的な提案を行いました。この材料はポリマーマトリックスとカーボンファイバーに基づいており、航空機構造の製造、特にパワーセットコンポーネントやハル構造の製造に利用される可能性を秘めています。

2022年3月、ウィチタ州立大学の航空研究国立研究所(NIAR)は、ソルベイSAと提携し、航空産業を強化し、すべての規模の企業がフライトの未来を変革する機会を生み出すための将来のソリューションを開発することを目指しました。これは、カンザス州ウィチタのNIARの施設で行われます。

❖ レポートの目次 ❖

商業航空機材料産業レポート目次
1. はじめに
1.1 研究の前提と市場の定義
1.2 研究の範囲
2. 研究方法論
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場の動向
4.1 市場の概要
4.2 市場の推進要因
4.3 市場の制約要因
4.4 ポーターの5つの力分析
4.4.1 新規参入者の脅威
4.4.2 バイヤー/消費者の交渉力
4.4.3 サプライヤーの交渉力
4.4.4 代替製品の脅威
4.4.5 競争の激しさ
5. 市場のセグメンテーション
5.1 航空機の種類
5.1.1 ナローボディ航空機
5.1.2 ワイドボディ航空機
5.1.3 地域ジェット
5.2 材料
5.2.1 複合材料
5.2.2 アルミニウム合金
5.2.3 鉄鋼
5.2.4 その他の材料
5.3 地域
5.3.1 北アメリカ
5.3.1.1 アメリカ合衆国
5.3.1.2 カナダ
5.3.2 ヨーロッパ
5.3.2.1 ドイツ
5.3.2.2 イギリス
5.3.2.3 フランス
5.3.2.4 ロシア
5.3.2.5 その他のヨーロッパ
5.3.3 アジア太平洋
5.3.3.1 中国
5.3.3.2 日本
5.3.3.3 インド
5.3.3.4 韓国
5.3.3.5 その他のアジア太平洋
5.3.4 ラテンアメリカ
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 その他のラテンアメリカ
5.3.5 中東およびアフリカ
5.3.5.1 アラブ首長国連邦
5.3.5.2 サウジアラビア
5.3.5.3 エジプト
5.3.5.4 その他の中東およびアフリカ
6. 競争環境
6.1 ベンダーの市場シェア
6.2 企業プロフィール
6.2.1 ソルヴェイ SA
6.2.2 ヘクセル コーポレーション
6.2.3 東レ株式会社
6.2.4 コンステリウム
6.2.5 デュポン・ド・ネモール株式会社
6.2.6 アルコニック株式会社
6.2.7 ATI株式会社
6.2.8 AMGクリティカルマテリアルズ N.V.
6.2.9 ノベリス ドイチュラント GmbH
6.2.10 ノータス コンポジット FZC
6.2.11 VSMPO-AVISMA コーポレーション
*リストは完全ではありません
7. 市場機会

Table of Contents for Commercial Aircraft Materials Industry Report
1. INTRODUCTION
1.1 Study Assumptions and Market Definition
1.2 Scope of the Study
2. RESEARCH METHODOLOGY
3. EXECUTIVE SUMMARY
4. MARKET DYNAMICS
4.1 Market Overview
4.2 Market Drivers
4.3 Market Restraints
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Threat of New Entrants
4.4.2 Bargaining Power of Buyers/Consumers
4.4.3 Bargaining Power of Suppliers
4.4.4 Threat of Substitute Products
4.4.5 Intensity of Competitive Rivalry
5. MARKET SEGMENTATION
5.1 Aircraft Type
5.1.1 Narrow-Body Aircraft
5.1.2 Wide-Body Aircraft
5.1.3 Regional Jets
5.2 Material
5.2.1 Composites
5.2.2 Aluminum Alloys
5.2.3 Steel
5.2.4 Other Materials
5.3 Geography
5.3.1 North America
5.3.1.1 United States
5.3.1.2 Canada
5.3.2 Europe
5.3.2.1 Germany
5.3.2.2 United Kingdom
5.3.2.3 France
5.3.2.4 Russia
5.3.2.5 Rest of Europe
5.3.3 Asia-Pacific
5.3.3.1 China
5.3.3.2 Japan
5.3.3.3 India
5.3.3.4 South Korea
5.3.3.5 Rest of Asia-Pacific
5.3.4 Latin America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Rest of Latin America
5.3.5 Middle-East and Africa
5.3.5.1 United Arab Emirates
5.3.5.2 Saudi Arabia
5.3.5.3 Egypt
5.3.5.4 Rest of Middle-East and Africa
6. COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Vendor Market Share
6.2 Company Profiles
6.2.1 Solvay SA
6.2.2 Hexcel Corporation
6.2.3 Toray Industries Inc.
6.2.4 Constellium
6.2.5 DuPont de Nemours Inc.
6.2.6 Arconic Inc.
6.2.7 ATI Inc.
6.2.8 AMG Critical Materials N.V.
6.2.9 Novelis Deutschland GmbH
6.2.10 Notus Composites FZC
6.2.11 VSMPO-AVISMA Corporation
*List Not Exhaustive
7. MARKET OPPORTUNITIES
※参考情報

商業用航空機の材料は、その性能、安全性、コスト、寿命を決定する重要な要素です。航空機は非常に厳しい環境で運用されるため、使用される材料は軽量でありながら強度が高く、耐腐食性に優れている必要があります。主に金属、複合材料、プラスチックが用いられています。
金属は商業用航空機の主要な材料の一つで、特にアルミニウムやチタンが広く使用されています。アルミニウムは軽量で加工がしやすく、耐腐食性にも優れているため、航空機の構造体や外皮に多く使われています。具体的には、航空機の翼や胴体、尾翼などに使用され、その強度と軽量化を同時に実現します。チタンはアルミニウムよりも高い強度を持ちながら、軽量であるため、主に高温部品や重要な構造部材に使用されます。

複合材料は、近年の商業用航空機での使用が急速に進んでいる材料です。炭素繊維強化プラスチック(CFRP)やガラス繊維強化プラスチック(GFRP)が一般的で、軽量かつ高い強度を持つことから、航空機の構造物において非常に重要な役割を果たしています。CFRPは、ボーイング787やエアバスA350などの新しい世代の航空機に広く使用されており、燃費効率の向上や航続距離の拡大に寄与しています。これらの複合材料は、耐腐食性や疲労耐性にも優れており、航空機のライフサイクルコストの低減にも実績を上げています。

プラスチック材料も商業用航空機に利用されています。特に耐熱性や耐衝撃性の高いポリマーが使用され、キャビン内の部品や内装材、収納コンパートメントなどに用いられています。これにより、軽量化と機能性の両立が図られています。また、プラスチックは成形が容易であることから、設計の自由度も高いため、航空機のデザイン面でも重要です。

商業用航空機に使用される材料はそれだけではありません。各材料は特定の用途に応じて選定され、規格に従った試験や評価を経ることが求められます。これにより、航空機の安全性が保持されるとともに、長期間にわたって性能が維持されることが保証されます。耐熱性や耐腐食性、疲労強度、衝撃強度など様々な性能が求められます。

また、航空機材料は今後も進化を続けています。新しい合金や複合材料が開発され、強度、軽量化、耐久性、環境への配慮を兼ね備えた材料が求められています。例えば、さらなる軽量化を実現するために、ナノテクノロジーを活用した材料の研究が進められています。これにより、航空機の燃費効率が向上し、CO2排出量の削減に寄与することも期待されています。

商業用航空機の材料に関する技術も日々進歩しており、設計段階からのシミュレーション技術や加工技術の進展が、その性能向上に寄与しています。デジタルツイン技術などが導入され、機体の設計や製造、運用に至るまでの全プロセスがより効率的かつ効果的に行われるようになっています。

このように、商業用航空機の材料はその安全性、効率性、環境性能を大きく向上させるために、絶えず進化しています。航空業界のニーズに応じて、新しい材料の研究や開発が進められ、未来の航空機の設計や製造の基盤となっています。これらの努力は、より快適で安全な空の旅を実現するために欠かせないものです。


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