目次
1 エグゼクティブ・サマリー 19
2 市場紹介 22
2.1 定義 22
2.2 調査範囲 22
2.3 調査目的 22
2.4 市場構造 23
3 調査方法 24
3.1 概要 24
3.2 データの流れ 26
3.2.1 データマイニングプロセス 27
3.3 購入データベース： 28
3.4 二次ソース： 29
3.4.1 二次調査のデータフロー： 30
3.5 一次調査： 31
3.5.1 一次調査のデータフロー： 32
3.5.2 一次調査：実施したインタビュー数 33
3.5.3 一次調査：対象地域 33
3.6 市場規模推定のためのアプローチ： 34
3.6.1 収益分析アプローチ 34
3.7 データ予測 35
3.7.1 データ予測手法 35
3.8 データモデリング 36
3.8.1 ミクロ経済要因分析： 36
3.8.2 データモデリング： 37
3.9 チームとアナリストの貢献 40
4 市場ダイナミクス
4.1 導入 42
4.2 推進要因 43
4.2.1 炭素排出の貯蔵、炭素回収プラント、利用に対する需要の高まり 43
4.2.2 様々な最終用途産業での使用の増加 44
4.3 阻害要因 46
4.3.1 高いランニングコストとメンテナンスコスト 46
4.4 機会 47
4.4.1 炭素回収プラントへの継続的投資 47
4.5 トレンド 48
4.5.1 新しい溶接技術 48
4.6 規制の枠組み 48
4.7 COVID-19の影響分析 50
5 市場要因分析 51
5.1 サプライチェーン分析 51
5.1.1 原料供給業者 51
5.1.2 製造業者 51
5.1.3 販売業者 52
5.1.4 エンドユーザー
5.2 ポーターの5力モデル 52
5.2.1 サプライヤーの交渉力 53
5.2.2 買い手の交渉力 53
5.2.3 新規参入の脅威 53
5.2.4 代替品の脅威 53
5.2.5 ライバルの激しさ 53
6 炭素回収プラント用溶接機器＆消耗品の世界市場（タイプ別） 54
6.1 概要 54
6.2 溶接機器 56
6.3 溶接消耗品 56
7 炭素回収プラント用溶接機器・消耗品の世界市場：炭素回収プラントタイプ別 57
7.1 概要 57
7.2 オープンエア 58
7.3 点源 58
8 炭素回収プラント用溶接機器・消耗品の世界市場：最終用途別 59
8.1 概要 59
8.2 新規プラント開発 60
8.3 メンテナンス 61
8.4 輸送 61
8.5 貯蔵（隔離） 61
9 炭素回収プラント用溶接機器＆消耗品の世界市場（地域別） 62
9.1 概要 62
9.2 北米 64
9.2.1 米国 66
9.2.2 カナダ 67
9.2.3 メキシコ 68
9.3 ヨーロッパ 70
9.3.1 ドイツ 72
9.3.2 フランス 73
9.3.3 イギリス 74
9.3.4 スペイン 76
9.3.5 イタリア 77
9.3.6 その他のヨーロッパ 78
9.4 アジア太平洋地域 80
9.4.1 中国 82
9.4.2 インド 83
9.4.3 日本 85
9.4.4 韓国 86
9.4.5 その他のアジア太平洋地域 88
9.5 南米 90
9.5.1 ブラジル 92
9.5.2 アルゼンチン 93
9.5.3 その他の南米 94
9.6 中東・アフリカ 96
9.6.1 サウジアラビア 98
9.6.2 南アフリカ 99
9.6.3 UAE 101
9.6.4 その他の中東・アフリカ 102
10 競争環境 104
10.1 はじめに 104
10.2 競争ダッシュボード 105
10.3 2023年における各社の市場シェア分析 105
10.4 市場の破壊者と革新者は？
10.5 市場リーダーが採用している戦略は？
10.6 競争ベンチマーク 108
10.7 世界の炭素回収プラント用溶接機器・消耗品市場における開発数上位企業 109
10.8 主要プレーヤーのリスト（地域別） 109
10.9 比較分析：主要プレイヤーの財務、2023年 110
10.10 主要開発と成長戦略 111
10.10.1 新製品の発売 111
10.10.2 買収 112
10.10.3 投資 113
10.10.4 パートナーシップ 113
11 会社プロファイル 114
11.1 エサブ・ウェルディング＆カッティング・プロダクツ 114
11.1.1 会社概要 114
11.1.2 財務概要 115
11.1.3 提供製品 115
11.1.4 主要開発製品 116
11.1.5 swot分析 117
11.1.6 主要戦略 117
11.2 リンカーン・エレクトリック・カンパニー 118
11.2.1 会社概要 118
11.2.2 財務概要 119
11.2.3 提供製品 119
11.2.4 主要な開発 120
11.2.5 swot分析 121
11.2.6 主要戦略 121
11.3 リンデ・ピーエルシー 122
11.3.1 会社概要 122
11.3.2 財務概要 123
11.3.3 提供製品 123
11.3.4 主要な開発124
11.3.5 swot分析 125
11.3.6 主要戦略 125
11.4 メッサー・グループ 126
11.4.1 会社概要 126
11.4.2 財務概要 127
11.4.3 提供製品 127
11.4.4 主要な展開 128
11.4.5 swot分析 129
11.4.6 主要戦略 129
11.5 アドール・ウェルディング・リミテッド 130
11.5.1 会社概要 130
11.5.2 財務概要 131
11.5.3 提供製品 132
11.5.4 主要な開発 132
11.5.5 swot分析 133
11.5.6 主要戦略 133
11.6 ディフュージョン・エンジニアズ・リミテッド 134
11.6.1 会社概要 134
11.6.2 財務概要 135
11.6.3 提供製品 135
11.6.4 主要開発品目 135
11.6.5 swot分析 136
11.6.6 主要戦略 136
11.7 ヴォスタルピン・ベーラー・ウェルディング 137
11.7.1 会社概要 137
11.7.2 財務概要 138
11.7.3 提供製品 138
11.7.4 主要な開発 139
11.7.5 swot 分析 139
11.7.6 主要戦略 140
11.8 イワックアロイ・リミテッド 141
11.8.1 会社概要 141
11.8.2 財務概要 142
11.8.3 提供製品 142
11.8.4 主要開発品目 142
11.8.5 swot分析 143
11.8.6 主要戦略 143
11.9 フロニウス・インターナショナル 144
11.9.1 会社概要 144
11.9.2 財務概要 144
11.9.3 提供製品 145
11.9.4 主要な開発 145
11.9.5 swot分析 146
11.9.6 主要戦略 146
11.10 ケンピ社 147
11.10.1 会社概要 147
11.10.2 財務概要 148
11.10.3 提供製品 148
11.10.4 主要な開発 149
11.10.5 swot分析 149
11.10.6 主要戦略 150
12 付録 151
12.1 参考文献 151
12.2 関連レポート 151
ESAB Welding & Cutting Products
The Lincoln Electric Company
Messer group
Ador Welding Limited
voestalpine Böhler Welding
Fronius International GmbH
Kemppi Oy
| ※参考情報 炭素回収プラントにおける溶接機器と消耗品は、さまざまな工程で重要な役割を担っています。炭素回収技術は、温室効果ガスの排出を削減し、持続可能なエネルギーの利用を促進するために欠かせません。そのため、しっかりとした構造物の建設が求められ、溶接技術が不可欠です。 溶接機器には、主にアーク溶接機、TIG溶接機、MIG溶接機、プラズマ溶接機などがあります。アーク溶接機は、電極と母材の間にアークを発生させて結合を行う方法です。この技術は、自動化が進んでいるため、大規模なプラントでの使用に向いています。TIG溶接機は、非消耗性のタングステン電極を用いて高品質な溶接が可能で、薄板の接合に適しています。一方、MIG溶接機は、連続的に供給される溶接ワイヤーを用いるため、作業効率が高く、大きな部材の溶接に有利です。プラズマ溶接は、精密な溶接ができるため、特に複雑な形状の部品に用いられます。 消耗品としては、溶接ワイヤー、電極、フラックス、保護ガスなどが主なものです。溶接ワイヤーは、溶接時に母材と一体化し、結合部分の強度を向上させます。電極は、アークを発生させるために不可欠な部品であり、材質に応じてさまざまな種類が存在します。フラックスは、溶接中に発生する酸化物や不純物を除去する役割を果たし、良好な溶接品質を保つのに重要です。保護ガスは、溶接時の仕上がりを良くするために使用され、外部の酸素や水分から素材を守ります。 炭素回収プラントでは、特に耐腐食性や耐熱性が求められる素材が多く使われるため、これに適した溶接技術の選定が重要です。また、炭素回収プラントは通常、大型かつ複雑な構造を持つため、組立てやメンテナンスの容易さも考慮されなければなりません。これにより、モジュール化された設計が進んでおり、工場での溶接が増えています。モジュール化により、現場での作業が減少し、作業効率が向上します。 関連技術としては、自動化技術やロボット技術が挙げられます。これにより、溶接の品質を一貫して保ちながら、作業効率が向上します。特に、炭素回収プラントのような大型プロジェクトでは、ロボットによる溶接が普及し始めています。この技術は、危険な作業環境から人間を遠ざけるとともに、より高い精度での溶接を実現します。 さらに、溶接の品質管理技術も重要です。非破壊検査技術を用いて、溶接部の強度や結合状態を確認することで、安全性を確保します。これには、超音波検査やX線検査などが利用されます。これらの技術は、炭素回収プラントにおいては、特に重要です。 炭素回収プラントの処理能力や効率を高めるためには、溶接技術の進化が不可欠です。持続可能な開発と環境保護を両立させるために、炭素回収プラントの構築やメンテナンスにおける溶接機器と消耗品の適切な選定と使用が肝要です。今後もこの分野における技術革新が期待されており、安心・安全なプラント運営の確立に貢献するでしょう。 |
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