サーマルスプレー産業レポート目次
1. はじめに
1.1 研究の前提と市場定義
1.2 研究の範囲
2. 研究方法論
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場の状況
4.1 市場の概要
4.2 市場の推進要因
4.2.1 油圧におけるハードクロムの代替
4.2.2 ナローボディジェットエンジンにおける軽量高温合金
4.2.3 水素ICEおよびeパワートレインのシリンダーボア摩耗解決策
4.2.4 地熱および宇宙探査機向けの高エントロピー合金（HEA）コーティング
4.2.5 インシチューMRO向けのレーザー支援冷却スプレー
4.3 市場の制約
4.3.1 アジアおよびLATAMの作業場における熟練オペレーターの不足
4.3.2 不安定なWC-Coおよび希土類酸化物のサプライチェーン
4.3.3 カーボンフットプリントの圧力とガス燃料スプレーブース
4.4 バリューチェーン分析
4.5 ポーターの5つの力
4.5.1 供給者の交渉力
4.5.2 バイヤーの交渉力
4.5.3 新規参入者の脅威
4.5.4 代替製品の脅威
4.5.5 競争の程度
5. 市場規模と成長予測（価値）
5.1 製品タイプ別
5.1.1 コーティング
5.1.2 材料
5.1.2.1 コーティング材料
5.1.2.1.1 粉末
5.1.2.1.1.1 セラミックス
5.1.2.1.1.2 金属
5.1.2.1.1.3 ポリマーおよびその他の粉末
5.1.2.1.2 ワイヤー/ロッド
5.1.2.1.3 その他のコーティング材料
5.1.2.2 補助材料（補助材）
5.1.3 サーマルスプレー機器
5.1.3.1 サーマルスプレーコーティングシステム
5.1.3.2 ダストコレクション機器
5.1.3.3 スプレーガンおよびノズル
5.1.3.4 フィーダー機器
5.1.3.5 予備部品
5.1.3.6 騒音低減エンクロージャ
5.1.3.7 その他のサーマルスプレー機器
5.2 サーマルスプレーコーティングおよび仕上げ別
5.2.1 燃焼
5.2.2 電気エネルギー
5.3 エンドユーザー産業別
5.3.1 航空宇宙
5.3.2 産業用ガスタービン
5.3.3 自動車
5.3.4 エレクトロニクス
5.3.5 石油およびガス
5.3.6 医療機器
5.3.7 エネルギーおよび電力
5.3.8 その他のエンドユーザー産業
5.4 地理別
5.4.1 アジア太平洋
5.4.1.1 中国
5.4.1.2 インド
5.4.1.3 日本
5.4.1.4 韓国
5.4.1.5 マレーシア
5.4.1.6 タイ
5.4.1.7 インドネシア
5.4.1.8 ベトナム
5.4.1.9 その他のアジア太平洋地域
5.4.2 北米
5.4.2.1 アメリカ合衆国
5.4.2.2 カナダ
5.4.2.3 メキシコ
5.4.3 ヨーロッパ
5.4.3.1 ドイツ
5.4.3.2 イギリス
5.4.3.3 フランス
5.4.3.4 イタリア
5.4.3.5 スペイン
5.4.3.6 北欧諸国
5.4.3.7 トルコ
5.4.3.8 ロシア
5.4.3.9 その他のヨーロッパ
5.4.4 南アメリカ
5.4.4.1 ブラジル
5.4.4.2 アルゼンチン
5.4.4.3 コロンビア
5.4.4.4 その他の南アメリカ
5.4.5 中東およびアフリカ
5.4.5.1 サウジアラビア
5.4.5.2 カタール
5.4.5.3 アラブ首長国連邦
5.4.5.4 ナイジェリア
5.4.5.5 エジプト
5.4.5.6 南アフリカ
5.4.5.7 その他の中東およびアフリカ
6. 競争環境
6.1 市場集中度
6.2 戦略的動き
6.3 市場シェア（％）/ランキング分析
6.4 企業プロフィール（グローバル概要、市場概要、コアセグメント、財務、戦略情報、製品およびサービス、最近の開発を含む）
6.4.1 サーマルスプレーコーティング企業
6.4.1.1 APSマテリアルズ株式会社
6.4.1.2 ASBインダストリーズ株式会社
6.4.1.3 ボディコート
6.4.1.4 クロマロイガスタービンLLC
6.4.1.5 カーティス・ライト社
6.4.1.6 フィッシャーバートン
6.4.1.7 FMインダストリーズ
6.4.1.8 リンコテック・トレント社
6.4.1.9 リンデPLC
6.4.1.10 OCオーリコンマネジメントAG
6.4.1.11 サーミオン
6.4.1.12 トカロ株式会社
6.4.2 サーマルスプレー機器企業
6.4.2.1 エイムテック株式会社
6.4.2.2 エアプロダクツ・アンド・ケミカルズ株式会社
6.4.2.3 アーゼル株式会社
6.4.2.4 カムフィル
6.4.2.5 キャストリンユーテクティック
6.4.2.6 センターライン（ウィンザー）リミテッド
6.4.2.7 ダナルドソン社
6.4.2.8 フレームスプレーテクノロジーズB.V.
6.4.2.9 GTVヴェルシュライスシュッツGmbH
6.4.2.10 HAI株式会社
6.4.2.11 ハンネカードローラーコーティング株式会社 – ASBインダストリーズ
6.4.2.12 インペリアルシステムズ株式会社
6.4.2.13 ケナメタル株式会社
6.4.2.14 リンコテック機器SPA
6.4.2.15 リンデPLC
6.4.2.16 メタライジング機器株式会社
6.4.2.17 メタリゼーションリミテッド
6.4.2.18 OCオーリコンマネジメントAG
6.4.2.19 パウダーフィードダイナミクス株式会社
6.4.2.20 プログレッシブサーフェス
6.4.2.21 サンゴバン
6.4.2.22 サーフステクノロジーサービスB.V.
6.4.2.23 サーミオン
6.4.3 サーマルスプレー材料企業
6.4.3.1 AIM MROホールディングスLLC
6.4.3.2 エイムテック株式会社
6.4.3.3 アルシェルAPM LLC
6.4.3.4 アメテック株式会社
6.4.3.5 C&MテクノロジーズGmbH
6.4.3.6 キャストリンユーテクティック
6.4.3.7 センターライン（ウィンザー）リミテッド
6.4.3.8 エルメットテクノロジーズ
6.4.3.9 フィッシャーバートン
6.4.3.10 グローバルタングステン＆パウダーズ
6.4.3.11 HAI株式会社
6.4.3.12 ホーガナスAB
6.4.3.13 ハンターケミカルLLC
6.4.3.14 ケナメタル株式会社
6.4.3.15 リンデPLC
6.4.3.16 LSNディフュージョンリミテッド
6.4.3.17 メタリゼーションリミテッド
6.4.3.18 メタライジング機器株式会社
6.4.3.19 OCオーリコンマネジメントAG
6.4.3.20 ポリメット
6.4.3.21 パウダーアロイコーポレーション
6.4.3.22 サンゴバン
6.4.3.23 サンドビックAB
6.4.3.24 サーミオン
7. 市場機会

Table of Contents for Thermal Spray Industry Report
1. Introduction
1.1 Study Assumptions and Market Definition
1.2 Scope of the Study
2. Research Methodology
3. Executive Summary
4. Market Landscape
4.1 Market Overview
4.2 Market Drivers
4.2.1 Hard-chrome replacement across hydraulics
4.2.2 Light-weight, high-temp alloys in narrow-body jet engines
4.2.3 Hydrogen ICE and e-powertrain cylinder bore wear solutions
4.2.4 High-entropy alloy (HEA) coatings for geothermal and space probes
4.2.5 Laser-assisted cold-spray for in-situ MRO
4.3 Market Restraints
4.3.1 Skilled-operator scarcity in Asian and LATAM job-shops
4.3.2 Volatile WC-Co and rare-earth oxide supply chain
4.3.3 Carbon-footprint pressure vs gas-fuelled spray booths
4.4 Value Chain Analysis
4.5 Porter's Five Forces
4.5.1 Bargaining Power of Suppliers
4.5.2 Bargaining Power of Buyers
4.5.3 Threat of New Entrants
4.5.4 Threat of Substitute Products
4.5.5 Degree of Competition
5. Market Size and Growth Forecasts (Value)
5.1 By Product Type
5.1.1 Coatings
5.1.2 Materials
5.1.2.1 Coating Materials
5.1.2.1.1 Powders
5.1.2.1.1.1 Ceramics
5.1.2.1.1.2 Metals
5.1.2.1.1.3 Polymers and Other Powders
5.1.2.1.2 Wires/Rods
5.1.2.1.3 Other Coating Materials
5.1.2.2 Supplementary Materials (Auxiliary Material)
5.1.3 Thermal-Spray Equipment
5.1.3.1 Thermal Spray Coating Systems
5.1.3.2 Dust Collection Equipment
5.1.3.3 Spray Guns and Nozzles
5.1.3.4 Feeder Equipment
5.1.3.5 Spare Parts
5.1.3.6 Noise-reducing Enclosures
5.1.3.7 Other Thermal Spray Equipment
5.2 By Thermal Spray Coatings and Finishes
5.2.1 Combustion
5.2.2 Electric Energy
5.3 By End-user Industry
5.3.1 Aerospace
5.3.2 Industrial Gas Turbines
5.3.3 Automotive
5.3.4 Electronics
5.3.5 Oil and Gas
5.3.6 Medical Devices
5.3.7 Energy and Power
5.3.8 Other End-user Industries
5.4 By Geography
5.4.1 Asia-Pacific
5.4.1.1 China
5.4.1.2 India
5.4.1.3 Japan
5.4.1.4 South Korea
5.4.1.5 Malaysia
5.4.1.6 Thailand
5.4.1.7 Indonesia
5.4.1.8 Vietnam
5.4.1.9 Rest of Asia-Pacific
5.4.2 North America
5.4.2.1 United States
5.4.2.2 Canada
5.4.2.3 Mexico
5.4.3 Europe
5.4.3.1 Germany
5.4.3.2 United Kingdom
5.4.3.3 France
5.4.3.4 Italy
5.4.3.5 Spain
5.4.3.6 NORDIC Countries
5.4.3.7 Turkey
5.4.3.8 Russia
5.4.3.9 Rest of Europe
5.4.4 South America
5.4.4.1 Brazil
5.4.4.2 Argentina
5.4.4.3 Colombia
5.4.4.4 Rest of South America
5.4.5 Middle-East and Africa
5.4.5.1 Saudi Arabia
5.4.5.2 Qatar
5.4.5.3 United Arab Emirates
5.4.5.4 Nigeria
5.4.5.5 Egypt
5.4.5.6 South Africa
5.4.5.7 Rest of Middle-East and Africa
6. Competitive Landscape
6.1 Market Concentration
6.2 Strategic Moves
6.3 Market Share(%)/Ranking Analysis
6.4 Company Profiles (includes Global Overview, Market Overview, Core Segments, Financials, Strategic Information, Products and Services, Recent Developments)
6.4.1 Thermal Spray Coatings Companies
6.4.1.1 APS Materials, Inc.
6.4.1.2 ASB Industries Inc
6.4.1.3 BODYCOTE
6.4.1.4 CHROMALLOY GAS TURBINE LLC
6.4.1.5 Curtiss-Wright Corporation
6.4.1.6 Fisher Barton
6.4.1.7 FM Industries
6.4.1.8 Lincotek Trento S.p.A.
6.4.1.9 Linde PLC
6.4.1.10 OC Oerlikon Management AG
6.4.1.11 Thermion
6.4.1.12 TOCALO Co., Ltd.
6.4.2 Thermal Spray Equipment Companies
6.4.2.1 Aimtek, Inc.
6.4.2.2 Air Products and Chemicals, Inc.
6.4.2.3 Arzell, Inc.
6.4.2.4 Camfil
6.4.2.5 Castolin Eutectic
6.4.2.6 CenterLine (Windsor) Limited
6.4.2.7 Donaldson Company, Inc.
6.4.2.8 Flame Spray Technologies B.V.
6.4.2.9 GTV Verschleißschutz GmbH
6.4.2.10 HAI Inc
6.4.2.11 Hannecard Roller Coatings, Inc. - ASB Industries
6.4.2.12 Imperial Systems, Inc.
6.4.2.13 Kennametal Inc
6.4.2.14 Lincoteck Equipment SPA
6.4.2.15 Linde PLC
6.4.2.16 Metalizing Equipment Co Pvt Ltd
6.4.2.17 Metallisation Limited
6.4.2.18 OC Oerlikon Management AG
6.4.2.19 Powder Feed Dynamics, Inc
6.4.2.20 Progressive Surface
6.4.2.21 Saint-Gobain
6.4.2.22 Surface Technology Services BV
6.4.2.23 Thermion
6.4.3 Thermal Spray Materials Companies
6.4.3.1 AIM MRO Holdings, LLC.
6.4.3.2 Aimtek, Inc.
6.4.3.3 AlSher APM, LLC
6.4.3.4 AMETEK, Inc.
6.4.3.5 C&M Technologies GmbH
6.4.3.6 Castolin Eutectic
6.4.3.7 CenterLine (Windsor) Limited
6.4.3.8 Elmet Technologies
6.4.3.9 Fisher Barton
6.4.3.10 Global Tungsten & Powders
6.4.3.11 HAI Inc
6.4.3.12 Höganäs AB
6.4.3.13 Hunter Chemical, LLC
6.4.3.14 Kennametal Inc
6.4.3.15 Linde PLC
6.4.3.16 LSN Diffusion Limited
6.4.3.17 Metallisation Limited
6.4.3.18 Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd
6.4.3.19 OC Oerlikon Management AG
6.4.3.20 Polymet
6.4.3.21 Powder Alloy Corporation
6.4.3.22 Saint -Gobain
6.4.3.23 Sandvik AB
6.4.3.24 Thermion
7. Market Opportunities

※参考情報 サーマルスプレーは、素材を溶かすか、高温で加熱することで微細な粒子を作り、これを基材表面に吹き付けてコーティングを形成する技術です。このプロセスは、主に金属やセラミックス、ポリマーなどの材料に適用されます。サーマルスプレーは非常に多様な用途があり、産業界では重要な役割を果たしています。 サーマルスプレーにはいくつかの主要な種類があります。代表的なものには、アークスプレー、プラズマスプレー、フレームスプレー、及び高速度ガススプレーがあります。アークスプレーは、電流で金属ワイヤーを溶かし、それを基材に吹き付ける方法です。この方法は、迅速でコスト効率が良く、さまざまな金属材料に対応できます。 プラズマスプレーは、ガスを高温のプラズマ状態に加熱し、材料を溶融または部分的に溶融させて噴霧します。このプロセスは、特にセラミックや耐熱材料のコーティングに適しています。フレームスプレーは、可燃ガスと酸素の混合ガスを燃焼させて、材料を高温で溶かし、基材に吹き付ける方法です。これにより厚いコーティングが可能で、主に機械部品の保護に使用されます。 高速度ガススプレーは、材料粒子を非常に高い速度で基材に打ち付けることで、強固なコーティングを形成します。この技術は、金属材料の強化や表面改質に広く用いられます。 サーマルスプレーの用途は非常に広範囲にわたります。特に、耐摩耗性、耐 corrosion性、耐熱性を要求される部品に対するコーティングが一般的です。航空宇宙産業では、エンジン部品やタービンブレードに対するコーティングが行われており、これにより耐久性が向上します。また、自動車産業でも、エンジン部品やトランスミッション部品の表面処理に利用されています。 さらに、サーマルスプレーは、電子機器や医療機器の表面処理にも応用されています。例えば、インプラントなどの生体材料においては、骨との結合を促進するためのコーティングが行われています。また、建設業界では、構造物の腐食防止や防火対策としても使用されます。 サーマルスプレー技術に関連する技術も多々あり、これらはコーティングの性能を向上させるために研究されています。たとえば、表面前処理技術や、スプレーパラメータの最適化、粒子サイズの制御、そして複合材料の開発などがあります。これにより、コーティングの密着性や剥離強度、耐摩耗性を向上させることが可能となります。 加えて、サーマルスプレーの技術は、新しい材料科学やナノテクノロジーの発展に伴い、ますます進化しています。ナノ粒子を利用したコーティングや、特定の機能を持つ複合コーティングの開発が進んでおり、これにより新しい機能性材料の創出が期待されています。 最後に、サーマルスプレーは環境にも配慮した技術として注目されています。従来のコーティング技術に比べて、溶剤等の使用が少なく、廃棄物の発生も抑えられます。このように、サーマルスプレーは多様な用途を持ち、関連技術の進展によりさらに可能性が広がっている分野です。

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