目次
1 エグゼクティブ・サマリー 18
1.1 市場魅力度分析 19
1.1.1 粉体塗料の世界市場：基材別 20
1.1.2 粉体塗料の世界市場：樹脂タイプ別 21
1.1.3 粉体塗料の世界市場：コーティング方法別 22
1.1.4 粉体塗料の世界市場：用途別 23
1.1.5 粉体塗料の世界市場：地域別 24
2 市場紹介 25
2.1 定義 25
2.2 調査範囲 25
2.3 調査目的 25
2.4 市場構造 26
3 調査方法 27
3.1 調査プロセス 27
3.2 一次調査 28
3.3 二次調査 29
3.4 市場規模の推定 29
3.5 トップダウン＆ボトムアップアプローチ 30
3.6 予測モデル 31
3.7 前提条件のリスト 32
4 市場ダイナミクス 33
4.1 導入 33
4.2 推進要因 34
4.2.1 塗料・コーティング産業における製品需要の拡大 34
4.2.2 家具における粉体塗装の使用 35
4.2.3 ドライバーの影響分析 35
4.3 阻害要因 36
4.3.1 製造工程における高コストと複雑さ 36
4.3.2 抑制要因の影響分析 36
4.4 機会 37
4.4.1 自動車用粉体塗料需要の増加 37
4.5 コビッド19の影響 37
5 市場要因分析 38
5.1 サプライチェーン分析 38
5.1.1 原材料サプライヤー 38
5.1.2 メーカー 39
5.1.3 流通チャネル 39
5.1.4 エンドユーザー 39
5.2 ポーターの5力モデル 40
5.2.1 供給者の交渉力 40
5.2.2 買い手の交渉力 41
5.2.3 新規参入者の脅威 41
5.2.4 代替品の脅威 41
5.2.5 ライバルの激しさ 41
5.3 原材料分析 42
5.3.1 粉体塗料に使用される原料 44
5.3.2 使用される原材料の特性 44
5.3.3 原材料の市場規模量 44
5.3.4 各メーカーのTDS 45
5.3.5 平均価格分析 46
5.4 価格分析（地域別）（米ドル／トン） 46
6 粉体塗料の世界市場：基材別 47
6.1 導入 47
7 粉体塗料市場：樹脂タイプ別 49
7.1 はじめに 49
8 粉体塗料の世界市場：塗装方法別 51
8.1 はじめに
9 粉体塗料市場：用途別 53
9.1 紹介 53
10 粉体塗料の世界市場：地域別 55
10.1 はじめに
10.2 北米 57
10.2.1 米国 61
10.2.2 カナダ 64
10.3 ヨーロッパ 67
10.3.1 ドイツ 71
10.3.2 ロシア 74
10.3.3 イギリス 77
10.3.4 イタリア 80
10.3.5 フランス 83
10.3.6 オランダ 86
10.3.7 オランダ 86
10.3.8 スペイン 90
10.3.9 スペイン 90
10.3.10 ポーランド 94
10.3.11 その他のヨーロッパ 97
10.4 アジア太平洋 100
10.4.1 中国 104
10.4.2 日本 107
10.4.3 インド 110
10.4.4 韓国 113
10.4.5 オーストラリア・ニュージーランド 116
10.4.6 オランダ 119
10.4.7 タイ 122
10.4.8 インドネシア 124
10.4.9 ベトナム 128
10.4.10 その他のアジア太平洋地域 131
10.5 中東・アフリカ 134
10.5.1 エジプト 138
10.5.2 UAE 141
10.5.3 トルコ 144
10.5.4 南アフリカ 147
10.5.5 その他の中東・アフリカ地域 150
10.6 ラテンアメリカ 154
10.6.1 メキシコ 158
10.6.2 ブラジル 161
10.6.3 アルゼンチン 164
10.6.4 その他のラテンアメリカ 167
11 競争環境 170
11.1 はじめに 170
11.2 競争分析 171
11.2.1 主要戦略分析 171
11.3 競合のダッシュボード 171
11.4 各社の市場シェア分析, 2022 （%） 172
11.5 競合のベンチマーク 173
173 11.6 粉体塗装の世界市場における開発件数上位企業 174
174 11.7 主要開発と成長戦略 174
11.7.1 新製品の発売 174
11.7.2 合併・買収 175
11.7.3 合弁事業／合意 176
176 11.7.4 生産能力拡大 177
12 会社プロファイル 178
12.1 BASF SE 178
12.1.1 会社概要 178
12.1.2 財務概要 179
179 12.1.3 提供製品 179
179 12.1.4 重要な開発 180
12.1.5 swot分析 181
12.1.6 主要戦略 181
12.2 ピー・ピー・ジー・インダストリーズ・インク 182
12.2.1 会社概要 182
12.2.2 財務概要 183
12.2.3 提供製品 183
12.2.4 主要開発品目 184
12.2.5 swot分析 185
12.2.6 主要戦略 185
12.3 日本ペイントホールディングス 186,Ltd.
12.3.1 会社概要 186
12.3.2 財務概要 187
12.3.3 提供製品 187
12.3.4 主要な開発 188
12.3.5 swot分析 189
12.3.6 主要戦略 189
12.4 アクサルタ・コーティング・システムズ 190
12.4.1 会社概要 190
12.4.2 財務概要 191
12.4.3 提供製品 191
12.4.4 主要開発品目 192
12.4.5 swot 分析 193
12.4.6 主要戦略 193
12.5 シャーウィン・ウィリアムズ 194
12.5.1 会社概要 194
12.5.2 財務概要 195
12.5.3 提供製品 195
12.5.4 主要開発品目 196
12.5.5 swot 分析 197
12.5.6 主要戦略 197
12.6 コベストロAG 198
12.6.1 会社概要 198
12.6.2 財務概要 199
12.6.3 提供製品 199
12.6.4 主要開発品目 200
12.6.5 swot分析 200
12.6.6 主要戦略 201
12.7 アクゾノーベル 202
12.7.1 会社概要 202
12.7.2 財務概要 203
12.7.3 提供製品 203
12.7.4 主要開発品 204
12.7.5 swot分析 205
12.7.6 主要戦略 205
12.8 アジア塗料PPG Pvt.
12.8.1 会社概要 206
12.8.2 財務概要 207
12.8.3 提供製品 207
12.8.4 主要開発品目 208
12.8.5 swot分析 209
12.8.6 主要戦略 209
12.9 ベルジェー・ペイント・インディア・リミテッド 210
12.9.1 会社概要 210
12.9.2 財務概要 210
12.9.3 提供製品 211
12.9.4 主要開発品目 211
12.9.5 swot分析 211
12.9.6 主要戦略 212
12.10 TCIパウダーコーティング 213
12.10.1 会社概要 213
12.10.2 財務概要 213
12.10.3 提供製品 213
12.10.4 主要開発製品 214
12.10.5 swot分析 214
12.10.6 主要戦略 215
BASF SE
Sherwin-Williams
Akzo Nobel N. V.
Asian Paints PPG Pvt. Limited
Axalta Coating Systems,Ltd.
Covestro AG
TCI Powder
BASF SE
BERGER Paints India Limited
Covestro AG
PPG Industries
Nippon Paint Holdings Co.,Ltd.
| ※参考情報 パウダーコーティングは、粉状の塗料を使用して物体の表面にコーティングを施す塗装技術です。通常の液体塗料とは異なり、パウダーコーティングは乾燥段階や溶剤を使用せず、粉末を直接物体に吹き付けてから加熱処理を行うことで、熱により粉末が溶けて一体化します。この方法は、均一で厚みのあるコーティングを形成することができ、耐久性や耐食性、耐候性に優れています。 パウダーコーティングには、主に二つの種類があります。一つはエポキシ系パウダーコーティングで、主に金属家具や家庭用電化製品に使用されます。エポキシ系は、良好な密着性と耐腐食性を持つため、屋内使用に適していますが、紫外線に弱いため屋外での使用には不向きです。もう一つはポリウレタン系パウダーコーティングで、耐候性が高いため、屋外で使用されることが多いです。ポリウレタンは光沢感が優れており、色彩が豊かで、さまざまな表現が可能です。それ以外にも、ポリエステル系やアクリル系などのパウダーコーティングも存在し、目的に応じて使い分けられています。 パウダーコーティングの用途は非常に幅広いです。主に鉄鋼やアルミニウムなどの金属部品に用いられていますが、家具、自動車部品、家電製品、建築用材料、さらには電子機器など、さまざまな分野で利用されています。その理由は、コーティング後の外観が美しく、耐久性が高いため、見た目の良さや製品の寿命を長くすることができるからです。 パウダーコーティングは、表面処理技術の一環としても利用されています。この技術の進歩により、環境に優しい製品が増えてきました。従来の液体塗料に比べて揮発性有機化合物（VOC）の排出が少なく、作業環境の改善にも寄与しています。また、パウダーコーティングは一度の塗布で厚い層を形成できるため、塗料のロスも少なく、効率的な生産が可能です。 関連技術としては、静電気塗装技術が挙げられます。これは、パウダーコーティングの粉末を高電圧をかけて静電気的に物体に引き寄せる方法です。この技術により、均一にコーティングを施すことができ、無駄な塗料の使用を抑えることが可能になります。また、パウダースプレー技術も存在し、様々な形状やサイズの物体に対応できるため、非常に応用範囲が広いです。 さらに、パウダーコーティングは再利用が可能な点も強みです。塗装工程で発生した未使用のパウダーは回収して再利用することができ、コスト削減と環境保護の両立を実現します。これにより、より持続可能な製造プロセスが実現されるのです。 最後に、パウダーコーティングはその特性から、今後も需要が高まると考えられています。特に、自動車業界や建築業界においては、耐久性、耐食性、さらには環境負荷の低い製品が求められるため、パウダーコーティングの技術革新は重要な役割を果たすでしょう。新しい素材や技術の開発により、さらに多様な用途が開拓されることが期待されており、今後の可能性が非常に広がっています。パウダーコーティングは、現代の製造業においてなくてはならない技術の一つとなっているのです。 |
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