ポリブチレンテレフタレート（PBT）産業レポート目次
1. はじめに
1.1 研究の前提と市場定義
1.2 研究の範囲
2. 研究方法論
3. エグゼクティブサマリー
4. 市場の状況
4.1 市場の概要
4.2 市場の推進要因
4.2.1 工業オートメーションにおける高速データコネクタの急速な採用
4.2.2 EVバッテリーパック部品におけるPA66からPBTへのアジアの加速的なシフト
4.2.3 自動車の軽量化と金属代替の主流トレンド
4.2.4 消費者向け電子機器におけるハロゲンフリーFRグレードの需要増加
4.2.5 リサイクルエンジニアリングプラスチック含有量に対する政府のインセンティブ
4.3 市場の制約
4.3.1 バイオコハク酸供給に関連する1,4-ブタンジオール価格の変動性
4.3.2 予想よりも遅いヨーロッパのICE車両生産回復
4.3.3 強化PBTコストに影響を与える世界的なガラス繊維供給の逼迫
4.4 バリューチェーン分析
4.5 規制の状況
4.6 ポーターのファイブフォース分析
4.6.1 サプライヤーの交渉力
4.6.2 バイヤーの交渉力
4.6.3 代替品の脅威
4.6.4 競争の激化
4.6.5 新規参入者の脅威
4.7 エンドユースセクターのトレンド
4.7.1 航空宇宙（航空宇宙部品生産収益）
4.7.2 自動車（自動車生産）
4.7.3 建設（新築床面積）
4.7.4 電気および電子（電気および電子生産収益）
4.7.5 パッケージング（プラスチックパッケージング量）
5. 市場規模と成長予測（価値と量）
5.1 製品タイプ別
5.1.1 未改良PBT
5.1.2 改良PBT
5.2 エンドユーザー産業別
5.2.1 自動車
5.2.2 電気および電子
5.2.3 工業および機械
5.2.4 その他
5.3 地理別
5.3.1 アジア太平洋
5.3.1.1 中国
5.3.1.2 日本
5.3.1.3 インド
5.3.1.4 韓国
5.3.1.5 オーストラリア
5.3.1.6 マレーシア
5.3.1.7 アジア太平洋のその他
5.3.2 北アメリカ
5.3.2.1 カナダ
5.3.2.2 メキシコ
5.3.2.3 アメリカ合衆国
5.3.3 ヨーロッパ
5.3.3.1 ドイツ
5.3.3.2 フランス
5.3.3.3 イタリア
5.3.3.4 イギリス
5.3.3.5 ロシア
5.3.3.6 ヨーロッパのその他
5.3.4 南アメリカ
5.3.4.1 ブラジル
5.3.4.2 アルゼンチン
5.3.4.3 南アメリカのその他
5.3.5 中東およびアフリカ
5.3.5.1 サウジアラビア
5.3.5.2 アラブ首長国連邦
5.3.5.3 ナイジェリア
5.3.5.4 南アフリカ
5.3.5.5 中東およびアフリカのその他
6. 競争環境
6.1 市場集中度
6.2 戦略的動き
6.3 市場シェア（％）/ランキング分析
6.4 企業プロフィール（グローバルレベルの概要、市場レベルの概要、コアセグメント、利用可能な財務情報、戦略情報、主要企業の市場ランク/シェア、製品およびサービス、最近の動向を含む）
6.4.1 BASF SE
6.4.2 セラニーズコーポレーション
6.4.3 長春グループ
6.4.4 エボニックインダストリーズAG
6.4.5 恒力グループ株式会社
6.4.6 コロンプラスチックス株式会社
6.4.7 ランクセスAG
6.4.8 LG化学株式会社
6.4.9 三菱ケミカルグループ株式会社
6.4.10 南亞塑膠工業株式会社
6.4.11 ポリプラスチックス株式会社
6.4.12 SABIC
6.4.13 東レ株式会社
6.4.14 無錫興盛新材料科技有限公司
7. 市場機会
1. Introduction
1.1 Study Assumptions and Market Definition
1.2 Scope of the Study
2. Research Methodology
3. Executive Summary
4. Market Landscape
4.1 Market Overview
4.2 Market Drivers
4.2.1 Rapid adoption of high-speed data connectors in industrial automation
4.2.2 Asia’s accelerating shift from PA66 to PBT in EV battery-pack components
4.2.3 Mainstream auto lightweighting and metal-replacement trend
4.2.4 Rising demand for halogen-free FR grades in consumer electronics
4.2.5 Government incentives for recycled engineering plastics content
4.3 Market Restraints
4.3.1 Volatility of 1,4-butanediol prices linked to bio-succinic acid supply
4.3.2 Slower-than-expected European ICE vehicle production recovery
4.3.3 Tight global glass-fiber supply impacting reinforced-PBT cost
4.4 Value Chain Analysis
4.5 Regulatory Landscape
4.6 Porter’s Five Forces Analysis
4.6.1 Bargaining Power of Suppliers
4.6.2 Bargaining Power of Buyers
4.6.3 Threat of Substitutes
4.6.4 Competitive Rivalry
4.6.5 Threat of New Entrants
4.7 End-use Sector Trends
4.7.1 Aerospace (Aerospace Component Production Revenue)
4.7.2 Automotive (Automobile Production)
4.7.3 Building and Construction (New Construction Floor Area)
4.7.4 Electrical and Electronics (Electrical and Electronics Production Revenue)
4.7.5 Packaging(Plastic Packaging Volume)
5. Market Size and Growth Forecasts (Value and Volume)
5.1 By Product Type
5.1.1 Unmodified PBT
5.1.2 Modified PBT
5.2 By End-User Industry
5.2.1 Automotive
5.2.2 Electrical and Electronics
5.2.3 Industrial and Machinery
5.2.4 Others
5.3 By Geography
5.3.1 Asia-Pacific
5.3.1.1 China
5.3.1.2 Japan
5.3.1.3 India
5.3.1.4 South Korea
5.3.1.5 Australia
5.3.1.6 Malaysia
5.3.1.7 Rest of Asia-Pacific
5.3.2 North America
5.3.2.1 Canada
5.3.2.2 Mexico
5.3.2.3 United States
5.3.3 Europe
5.3.3.1 Germany
5.3.3.2 France
5.3.3.3 Italy
5.3.3.4 United Kingdom
5.3.3.5 Russia
5.3.3.6 Rest of Europe
5.3.4 South America
5.3.4.1 Brazil
5.3.4.2 Argentina
5.3.4.3 Rest of South America
5.3.5 Middle-East and Africa
5.3.5.1 Saudi Arabia
5.3.5.2 United Arab Emirates
5.3.5.3 Nigeria
5.3.5.4 South Africa
5.3.5.5 Rest of Middle-East and Africa
6. Competitive Landscape
6.1 Market Concentration
6.2 Strategic Moves
6.3 Market Share (%)/Ranking Analysis
6.4 Company Profiles (includes Global level Overview, Market level overview, Core Segments, Financials as available, Strategic Information, Market Rank/Share for key companies, Products and Services, and Recent Developments)
6.4.1 BASF SE
6.4.2 Celanese Corporation
6.4.3 Chang Chun Group
6.4.4 Evonik Industries AG
6.4.5 Hengli Group Co. Ltd.
6.4.6 Kolon Plastics Inc.
6.4.7 LANXESS AG
6.4.8 LG Chem Ltd.
6.4.9 Mitsubishi Chemical Group Corporation
6.4.10 Nan Ya Plastics Corporation
6.4.11 Polyplastics Co. Ltd.
6.4.12 SABIC
6.4.13 Toray Industries Inc.
6.4.14 Wuxi Xingsheng New Material Technology Co.
7. Market Opportunities
| ※参考情報 ポリブチレンテレフタレート（PBT）は、ポリエステルの一種であり、ブチレングリコールとテレフタル酸を原料として合成されています。この材料は、優れた機械的特性や耐熱性、耐薬品性を持ち、さまざまな分野で利用されています。PBTは、特に電子機器や自動車産業において重要な役割を果たす材料の一つです。 PBTにはいくつかの種類があり、主にその加工方法や添加物によって特性が異なります。一般的なPBTは無色透明ですが、着色剤や他のポリマーとブレンドすることで色や性能を調整することが可能です。また、ガラス繊維を含んだPBTもあり、この場合には強度と剛性が向上するため、特定の用途に対して有利になります。 PBTの用途は多岐にわたります。まず、自動車業界では、内装部品や外装部品、電気接続部品に広く使用されています。これにより、軽量化や耐久性の向上が図られており、燃費改善にも寄与しています。次に、電子機器分野では、コンスーマエレクトロニクスや家電製品の部品として用いられています。PBTは熱安定性があり、電気絶縁性にも優れているため、さまざまな電子部品に適しています。 また、PBTは日用品の分野でも多く見られます。たとえば、キッチン用品や玩具、スポーツ用品など、耐久性が求められる製品に適しています。これらの製品では、PBTの耐久性や成形性が重要な要素となります。 PBTの関連技術として、分子設計や加工技術が挙げられます。例えば、分子量を調整することで、PBTの物理的特性を制御できます。高分子化することで強度や耐熱性を向上させる一方で、低分子量のPBTは柔軟性や加工性が向上します。さらに、射出成形や押出成形といった技術により、多様な形状の製品を製造することが可能です。 最近では、PBTの環境への配慮やリサイクル技術の研究も進められています。バイオマス由来の原料を用いたPBTの開発が注目されており、持続可能な素材の一環としての位置付けがなされています。これにより、環境負荷を軽減しつつ、高性能なポリマーを実現することが期待されています。 更に、PBTは高温での使用に耐えるため、熱可塑性エラストマーとの複合化も行われています。この組み合わせによって、柔軟性と強度を兼ね備えた新しい材料が開発され、多様な用途に対応できるようになります。 PBTの市場は年々成長しており、特にアジア地域では需要が増加しています。これは、自動車産業や電子機器産業の発展に伴い、PBTの利用が拡大しているためです。今後も新しい用途が開発されることで、PBTの需要はさらに高まると考えられています。 総じて、ポリブチレンテレフタレートは、優れた特性と多様な用途を持つ重要な素材です。その性能を最大限に活かすための技術開発や環境対応が進められており、未来のポリマー材料の一つとして期待されています。PBTは、今後も先進的な材料の選択肢として注目されることでしょう。 |
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