世界の摩擦撹拌接合装置市場規模・予測:種類別(固定式FSW装置、ロボット式FSW装置)、用途別(航空宇宙、自動車、鉄道)、地域別予測(2025年~2035年)

◆英語タイトル:Global Friction Stir Welding Equipment Market Size Study & Forecast, by Type (Fixed FSW Equipment, Robotic FSW Equipment) by Application (Aerospace, Automotive, Railways) and Regional Forecasts 2025-2035

Bizwit Research & Consultingが発行した調査報告書(BZW26MY428)◆商品コード:BZW26MY428
◆発行会社(リサーチ会社):Bizwit Research & Consulting
◆発行日:2026年2月
◆ページ数:285
◆レポート形式:英語 / PDF
◆納品方法:Eメール(受注後3営業日)
◆調査対象地域:グローバル
◆産業分野:産業機械
◆販売価格オプション(消費税別)
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※上記の日本語題名はH&Iグローバルリサーチが翻訳したものです。英語版原本には日本語表記はありません。
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❖ レポートの概要 ❖

世界の摩擦撹拌接合装置市場は、2024年に約2億4,000万米ドルと評価されており、2025年から2035年の予測期間において年平均成長率(CAGR)6.70%という堅調な伸びを示し、2035年までに約4億9,000万米ドルに達すると見込まれています。摩擦撹拌接合(FSW)装置は、母材を溶融させることなく高強度の溶接部を形成する固相接合技術であり、優れた機械的特性、寸法精度、およびエネルギー効率を実現します。高性能産業のメーカー各社が従来の溶融溶接法の段階的廃止を進める中、厳格な品質、軽量化、および持続可能性の基準を満たすため、FSW装置の導入がますます拡大しています。
市場の勢いは、特に航空宇宙、自動車、鉄道製造分野におけるアルミニウムや先進合金などの軽量材料の採用拡大によって形成されています。生産ラインの規模拡大と精度への要求の高まりに伴い、欠陥、手直し率、材料の無駄を削減しつつ、一貫した溶接品質を実現するために、摩擦撹拌溶接装置への依存度が高まっています。さらに、電気自動車、高速鉄道網、次世代航空機プログラムへの移行により、OEM各社は先進的な接合技術への多額の投資を迫られています。しかし、初期投資コストの高さと熟練したオペレーターの必要性は、2025年から2035年の予測期間において、コスト重視の製造環境での導入を抑制する可能性があります。

本レポートに含まれる詳細なセグメントおよびサブセグメントは以下の通りです:
種類別:
• 固定式FSW装置
• ロボット式FSW装置
用途別:
• 航空宇宙
• 自動車
• 鉄道
地域別:
北米
• 米国
• カナダ
欧州
• 英国
• ドイツ
• フランス
• スペイン
• イタリア
• その他の欧州
アジア太平洋
• 中国
• インド
• 日本
• オーストラリア
• 韓国
• アジア太平洋その他
ラテンアメリカ
• ブラジル
• メキシコ
中東・アフリカ
• アラブ首長国連邦
• サウジアラビア
• 南アフリカ
• 中東・アフリカその他

固定式摩擦撹拌溶接装置は、大量生産かつ標準化された製造環境での広範な導入により、予測期間を通じて市場を支配し、最大のシェアを占めると予想される。これらのシステムは、再現性、剛性、およびプロセスの安定性が不可欠とされる航空宇宙用パネル、鉄道部品、自動車構造物において広く使用されている。統合の複雑さが比較的低く、実績が確立されていることから、自動化の潮流が加速する中でも、既存の生産施設にとって引き続き最適な選択肢となっている。
売上高の観点から見ると、メーカーが柔軟で自動化された生産ラインへの投資を拡大していることから、現在、ロボット式摩擦撹拌溶接装置が市場をリードしている。ロボットシステムは、多軸運動、複雑な溶接経路、スマートファクトリー・エコシステムとのシームレスな統合を可能にし、特に先進的な自動車および航空宇宙用途において高い魅力を発揮している。固定式システムが大量導入の基盤となる一方で、ロボット式FSW装置は、カスタマイズ性、拡張性、長期的な運用効率に支えられ、プレミアムな収益源を切り拓いている。
世界の摩擦撹拌溶接装置市場において主要な地域として挙げられるのは、アジア太平洋、北米、欧州、ラテンアメリカ、中東・アフリカである。欧州は、強力な航空宇宙製造拠点と先進的な接合技術の早期導入に支えられ、大きなシェアを占めています。北米は、防衛プログラム、電気自動車の生産、および鉄道の近代化イニシアチブに牽引され、欧州に続いて堅調な成長を見せています。アジア太平洋地域は、急速な工業化、自動車生産の拡大、および高速鉄道インフラへの投資増加により、摩擦撹拌溶接ソリューションへの需要が引き続き高まることから、予測期間中に最も急速な成長が見込まれています。

本レポートに含まれる主要市場プレイヤーは以下の通りです:
• ESAB Corporation
• KUKA AG
• Fronius International GmbH
• 株式会社日立製作所
• パナソニック株式会社
• Grenzebach Maschinenbau GmbH
• Concurrent Technologies Corporation
• Norsk Hydro ASA
• 北京FSW科技有限公司
• Stirtec GmbH
• MTI Welding
• FOOKE GmbH
• PaR Systems, LLC
• MTS Systems Corporation
• Dukane Corporation

世界の摩擦撹拌溶接装置市場レポートの範囲:
• 過去データ – 2023年、2024年
• 推計の基準年 – 2024年
• 予測期間 – 2025年~2035年
• レポートの範囲 – 売上高予測、企業ランキング、競争環境、成長要因、およびトレンド
• 地域範囲 – 北米、欧州、アジア太平洋、ラテンアメリカ、中東・アフリカ
• カスタマイズ範囲 – 購入時にレポートの無料カスタマイズ(アナリストの作業時間最大8時間相当)を提供。国、地域、セグメントの範囲への追加または変更*

本調査の目的は、近年における各セグメントおよび各国の市場規模を定義し、今後10年間の市場動向を予測することです。本レポートは、定性的な洞察と定量的な分析を融合させ、摩擦撹拌溶接装置の市場を形作る主要な成長要因、課題、および新たな機会を概説しています。さらに、競合ポジショニング、技術の進化、投資の優先順位を明らかにし、ステークホルダーに将来の市場動向を明確に示します。

主なポイント:
• 2025年から2035年までの10年間の市場規模推計および予測。
• 各市場セグメントの年間売上高および地域別分析。
• 主要地域における国別分析を含む、地理的状況の詳細な分析。
• 市場の主要プレイヤーに関する情報を含む競争環境。
• 主要な事業戦略の分析および将来の市場アプローチに関する提言。
• 市場の競争構造の分析。
• 市場の需要側および供給側の分析。

❖ レポートの目次 ❖

目次

第1章. 世界の摩擦撹拌溶接装置市場レポートの範囲と調査方法
1.1. 調査目的
1.2. 調査方法
1.2.1. 予測モデル
1.2.2. デスクリサーチ
1.2.3. トップダウンおよびボトムアップアプローチ
1.3. 調査の属性
1.4. 調査範囲
1.4.1. 市場の定義
1.4.2. 市場セグメンテーション
1.5. 調査の前提
1.5.1. 対象範囲および除外項目
1.5.2. 制限事項
1.5.3. 調査対象期間

第2章. エグゼクティブ・サマリー
2.1. CEO/CXOの視点
2.2. 戦略的インサイト
2.3. ESG分析
2.4. 主な調査結果

第3章. 世界の摩擦撹拌溶接装置市場における市場要因分析
3.1. 世界の摩擦撹拌溶接装置市場を形作る市場要因 (2024-2035)
3.2. 推進要因
3.2.1. 軽量材料の採用拡大
3.2.2. 生産ラインの規模拡大と精度への要求の高まり
3.3. 制約要因
3.3.1. 高い初期投資コストと熟練オペレーターの必要性
3.4. 機会
3.4.1. 電気自動車への移行の加速

第4章. 世界の摩擦撹拌溶接装置産業分析
4.1. ポーターの5つの力モデル
4.1.1. 買い手の交渉力
4.1.2. 供給者の交渉力
4.1.3. 新規参入の脅威
4.1.4. 代替品の脅威
4.1.5. 競合他社間の競争
4.2. ポーターの5つの力による予測モデル(2024-2035年)
4.3. PESTEL分析
4.3.1. 政治的
4.3.2. 経済的
4.3.3. 社会的
4.3.4. 技術的
4.3.5. 環境的
4.3.6. 法的
4.4. 主要な投資機会
4.5. 主要な成功戦略 (2025年)
4.6. 市場シェア分析 (2024-2025年)
4.7. 2025年の世界価格分析と動向
4.8. アナリストの推奨事項および結論

第5章. 2025-2035年のタイプ別世界の摩擦撹拌溶接装置の市場規模および予測
5.1. 市場の概要
5.2. 世界の摩擦撹拌溶接装置市場のパフォーマンス – 潜在力分析 (2025年)
5.3. 固定式FSW装置
5.3.1. 主要国別内訳:推定値および予測(2024-2035年)
5.3.2. 地域別市場規模分析(2025-2035年)
5.4. ロボット式FSW装置
5.4.1. 主要国別内訳:推定値および予測(2024-2035年)
5.4.2. 地域別市場規模分析、2025-2035年

第6章. 用途別世界摩擦撹拌溶接装置市場規模および予測、2025-2035年
6.1. 市場概要
6.2. 世界摩擦撹拌溶接装置市場のパフォーマンス – 潜在力分析(2025年)
6.3.

航空宇宙
6.3.1. 主要国別内訳:推定値および予測(2024-2035年)
6.3.2. 地域別市場規模分析(2025-2035年)
6.4. 自動車
6.4.1. 主要国別内訳:推定値および予測(2024-2035年)
6.4.2. 地域別市場規模分析、2025-2035年
6.5. 鉄道
6.5.1. 主要国別内訳の推定値および予測、2024-2035年
6.5.2. 地域別市場規模分析、2025-2035年

第7章. 地域別世界摩擦撹拌溶接装置市場規模および予測(2025年~2035年)
7.1. 成長する摩擦撹拌溶接装置市場、地域別市場の概要
7.2. 主要国および新興国
7.3. 北米摩擦撹拌溶接装置市場
7.3.1. 米国の摩擦撹拌溶接装置市場
7.3.1.1. タイプ別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.3.1.2. 用途別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.3.2. カナダの摩擦撹拌溶接装置市場
7.3.2.1. タイプ別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.3.2.2. 用途別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.4. 欧州の摩擦撹拌溶接装置市場
7.4.1. 英国の摩擦撹拌溶接装置市場
7.4.1.1. タイプ別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.4.1.2. 用途別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.4.2. ドイツの摩擦撹拌溶接装置市場
7.4.2.1. タイプ別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.4.2.2. 用途別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.4.3. フランスの摩擦撹拌溶接装置市場
7.4.3.1. タイプ別市場規模および予測、2025-2035年
7.4.3.2. 用途別市場規模および予測、2025-2035年
7.4.4. スペインの摩擦撹拌溶接装置市場
7.4.4.1. タイプ別市場規模および予測、2025-2035年
7.4.4.2. 用途別市場規模および予測、2025-2035年
7.4.5. イタリアの摩擦撹拌溶接装置市場
7.4.5.1. タイプ別市場規模および予測、2025-2035年
7.4.5.2. 用途別市場規模および予測、2025-2035年
7.4.6. 欧州その他地域の摩擦撹拌溶接装置市場
7.4.6.1. タイプ別市場規模および予測、2025-2035年
7.4.6.2. 用途別市場規模および予測、2025-2035年
7.5. アジア太平洋地域の摩擦撹拌溶接装置市場
7.5.1. 中国の摩擦撹拌溶接装置市場
7.5.1.1. タイプ別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.5.1.2. 用途別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.5.2. インドの摩擦撹拌溶接装置市場
7.5.2.1. タイプ別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.5.2.2. 用途別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.5.3. 日本の摩擦撹拌溶接装置市場
7.5.3.1. タイプ別市場規模および予測、2025-2035年
7.5.3.2. 用途別市場規模および予測、2025-2035年
7.5.4. オーストラリアの摩擦撹拌溶接装置市場
7.5.4.1. タイプ別市場規模および予測、2025-2035年
7.5.4.2. 用途別市場規模および予測、2025-2035年
7.5.5. 韓国の摩擦撹拌溶接装置市場
7.5.5.1. タイプ別市場規模および予測、2025-2035年
7.5.5.2. 用途別市場規模および予測、2025-2035年
7.5.6. APAC その他地域の摩擦撹拌溶接装置市場
7.5.6.1. タイプ別市場規模および予測(2025-2035年)
7.5.6.2. 用途別市場規模および予測(2025-2035年)
7.6. ラテンアメリカの摩擦撹拌溶接装置市場
7.6.1. ブラジルの摩擦撹拌溶接装置市場
7.6.1.1. タイプ別市場規模および予測(2025-2035年)
7.6.1.2. 用途別市場規模および予測(2025-2035年)
7.6.2. メキシコの摩擦撹拌溶接装置市場
7.6.2.1. タイプ別市場規模および予測(2025-2035年)
7.6.2.2. 用途別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.7. 中東・アフリカの摩擦撹拌溶接装置市場
7.7.1. UAEの摩擦撹拌溶接装置市場
7.7.1.1. タイプ別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.7.1.2. 用途別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.7.2. サウジアラビア(KSA)の摩擦撹拌溶接装置市場
7.7.2.1. タイプ別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.7.2.2. 用途別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.7.3. 南アフリカの摩擦撹拌溶接装置市場
7.7.3.1. タイプ別市場規模および予測(2025年~2035年)
7.7.3.2. 用途別市場規模および予測(2025年~2035年)

第8章. 競合分析
8.1. 主要な市場戦略
8.2. ESAB Corporation
8.2.1. 会社概要
8.2.2. 主要幹部
8.2.3. 会社概要
8.2.4. 財務実績(データの入手状況による)
8.2.5. 製品・サービスポートフォリオ
8.2.6. 最近の動向
8.2.7. 市場戦略
8.2.8. SWOT分析
8.3. KUKA AG
8.4. Fronius International GmbH
8.5. 株式会社日立製作所
8.6. パナソニック株式会社
8.7. Grenzebach Maschinenbau GmbH
8.8. コンカレント・テクノロジーズ社
8.9. ノースク・ハイドロ社
8.10. 北京FSWテクノロジー社
8.11. Stirtec GmbH
8.12. MTI Welding
8.13. FOOKE GmbH
8.14. PaR Systems, LLC
8.15. MTS Systems Corporation
8.16. Dukane Corporation

図表一覧
図1. 世界の摩擦撹拌溶接装置市場、調査方法
図2. 世界の摩擦撹拌溶接装置市場、市場推計手法
図3. 世界の市場規模推計および予測手法
図4. 世界の摩擦撹拌溶接装置市場、2025年の主要トレンド
図5. 世界の摩擦撹拌溶接装置市場、2024年~2035年の成長見通し
図6. 世界の摩擦撹拌溶接装置市場、ポーターの5つの力モデル
図7. 世界の摩擦撹拌溶接装置市場、PESTEL分析
図8. 世界の摩擦撹拌溶接装置市場、バリューチェーン分析
図9. 用途別摩擦撹拌溶接装置市場、2025年および2035年
図10. セグメント別摩擦撹拌溶接装置市場、2025年および2035年

図11. セグメント別摩擦撹拌溶接装置市場、2025年および2035年
図12. セグメント別摩擦撹拌溶接装置市場、2025年および2035年
図13. セグメント別摩擦撹拌溶接装置市場、2025年および2035年

図14. 北米摩擦撹拌溶接装置市場(2025年および2035年)
図15. 欧州摩擦撹拌溶接装置市場(2025年および2035年)
図16. アジア太平洋地域摩擦撹拌溶接装置市場(2025年および2035年)

図17. ラテンアメリカ 摩擦撹拌溶接装置市場、2025年および2035年
図18. 中東・アフリカ 摩擦撹拌溶接装置市場、2025年および2035年
図19. 世界の摩擦撹拌溶接装置市場、企業別市場シェア分析(2025年)
………….
※参考情報

摩擦撹拌接合装置は、材料を加熱することなく摩擦熱を利用して金属を接合するための装置です。この技術は1991年にイギリスのウエストミッドランズ大学で最初に開発され、以来、多くの産業分野で利用されるようになりました。摩擦撹拌接合は、主にアルミニウムや銅などの軽金属や非鉄金属の接合に適しており、特に薄板や複雑な形状の部材を接合するのに効力を発揮します。
摩擦撹拌接合装置の基本構造は、工具(フリクションツール)と呼ばれる回転部分と、材料を固定する治具で構成されています。フリクションツールは、高速回転を行いながら接合する材料の表面を摩擦させ、摩擦熱を発生させます。この摩擦熱により、材料の表面が柔らかくなり、圧力が加わることで金属同士が融合します。摩擦撹拌接合には、主に二つの種類があります。一つは、固定治具に対して移動する工具を使う「工具移動型」です。もう一つは、工具を固定し、材料を移動させる「材料移動型」です。用途に応じてこれらの方法が使い分けられます。

摩擦撹拌接合の主な用途は、自動車、航空宇宙、船舶、電子機器など、幅広い分野に及びます。自動車産業では、ボディ構造の軽量化が求められる中で、この技術が有効に活用されています。また、航空機の構造部品においても、その軽さと強度が求められるため、摩擦撹拌接合技術が導入されています。船舶の建造においても、耐腐食性が求められる部材の接合に適しており、利用されています。さらに、電子機器の製造においても、放熱性能を向上させるための接合技術として注目されています。

摩擦撹拌接合は、従来の溶接に比べて多くのメリットがあります。その一つは、熱影響部が小さいため、応力集中や変形が少なく、優れた機械的特性を持つ接合部が得られる点です。さらに、接合後の材料の熱処理が不要であるため、工程を簡素化できる利点もあります。また、この技術では、接合部の物理的特性を変質させることなく、表面処理を施すことが可能です。これにより、接合部の耐食性を向上させることも可能です。

関連技術としては、摩擦攪拌溶接の派生技術や、摩擦混合接合などがあります。摩擦攪拌溶接は、異なる材料同士を接合するための技術で、特に異種金属接合にも適しています。これは新たな合金や複合材料の開発に寄与するとともに、リサイクル材料の有効活用にも貢献しています。摩擦混合接合は、異なる材料を混合して新しい材料を作る技術で、先進的な材料開発に用いられています。

摩擦撹拌接合装置の開発も進んでおり、より高度な自動化や省エネルギー、先進的な材料との接合技術が求められています。新しい制御技術やセンサー技術を取り入れることで、接合品質の向上や生産性の向上が期待されています。また、AI技術の導入により、実作業の最適化やリモート操作の実現も視野に入っています。将来的には、より多くの分野での適用が見込まれており、摩擦撹拌接合装置は、金属加工分野における重要な技術の一つとして位置づけられるでしょう。

以上のように、摩擦撹拌接合装置は、様々な利点を持つ革新的な接合技術であり、多岐にわたる産業での活用が進んでいます。その将来の成長が期待される分野であり、研究や技術開発が進む中で、新しい応用の可能性も広がっています。


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★リサーチレポート[ 世界の摩擦撹拌接合装置市場規模・予測:種類別(固定式FSW装置、ロボット式FSW装置)、用途別(航空宇宙、自動車、鉄道)、地域別予測(2025年~2035年)(Global Friction Stir Welding Equipment Market Size Study & Forecast, by Type (Fixed FSW Equipment, Robotic FSW Equipment) by Application (Aerospace, Automotive, Railways) and Regional Forecasts 2025-2035)]についてメールでお問い合わせはこちらでお願いします。
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