目次
1 要約
1.1 ACドライブの世界市場：電圧別
1.2 ACドライブの世界市場：用途別
1.3 交流ドライブの世界市場：最終用途別
2 市場紹介
2.1 定義
2.2 調査範囲
2.3 調査目的
2.4 市場構造
3 調査方法
3.1 調査プロセス
3.2 一次調査
3.3 二次調査
3.4 市場規模の推定
3.5 予測モデル
3.6 前提条件のリスト
4 市場ダイナミクス
4.1 概要
4.2 推進要因
4.2.1 発展途上国における製造業およびプロセス産業への投資
4.2.2 エネルギー効率に対するニーズの高まり
4.2.3 都市化と工業化の進展
4.3 制約
4.3.1 外国直接投資の減少
4.4 機会
4.4.1 モノのインターネット化（iiot）
4.5 COVID-19の影響分析
4.5.1 産業全体への影響
4.5.2 ACドライブのサプライチェーンへの影響
4.5.3 ACドライブの需要への影響
4.5.4 ACドライブの価格設定への影響
5 市場要因分析
5.1 バリューチェーン分析
5.1.1 研究開発
5.1.2 製造
5.1.3 流通と販売
5.1.4 販売後のモニタリング
5.2 ポーターの5力モデル
5.2.1 供給者の交渉力
5.2.2 買い手の交渉力
5.2.3 新規参入の脅威
5.2.4 代替品の脅威
5.2.5 ライバルの激しさ
6 交流ドライブの世界市場：電圧別
6.1 概要
6.2 1KVまで
6.3 1KV以上
7 交流ドライブの世界市場：用途別
7.1 概要
7.2 ポンプ
7.3 コンプレッサ
7.4 ファン
7.5 コンベヤ
7.6 エクストルーダー
7.7 その他
8 交流ドライブの世界市場：最終用途別
8.1 概要
8.2 発電
8.3 石油・ガス
8.4 食品・飲料
8.5 ビルディングオートメーション
8.6 金属・鉱業
8.7 化学・石油化学
8.8 上下水道
8.9 住宅
8.10 その他
9 交流ドライブの世界市場、地域別
9.1 概要
9.1.1 交流ドライブの世界市場、地域別、2018年～2030年
9.2 北米
9.2.1 北米：ACドライブ市場：国別、2018年～2030年
9.2.2 米国
9.2.3 カナダ
9.2.4 メキシコ
9.3 欧州
9.3.1 欧州：ACドライブ市場：国別、2018年～2030年
9.3.2 ドイツ
9.3.3 フランス
9.3.4 イギリス
9.3.5 台湾
9.3.6 スペイン
9.3.7 ロシア
9.3.8 オランダ
9.3.9 ポーランド
9.3.10 その他のヨーロッパ
9.4 アジア太平洋
9.4.1 アジア太平洋地域：ACドライブ市場（2018～2030年：国別
9.4.2 中国
9.4.3 日本
9.4.4 インド
9.4.5 台湾
9.4.6 韓国
9.4.7 マレーシア
9.4.8 インドネシア
9.4.9 タイ
9.4.10 その他のアジア太平洋地域
9.5 南米
9.5.1 南米：ACドライブ市場：国別（2018～2030年
9.5.2 ブラジル
9.5.3 アルゼンチン
9.5.4 南米のその他
9.6 中東＆アフリカ
9.6.1 中東＆アフリカ：ACドライブ市場：国別、2018年～2030年
9.6.2 サウジアラビア
9.6.3 UAE
9.6.4 南アフリカ
9.6.5 その他の中東・アフリカ地域
10 競争環境
10.1 概要
10.2 競合のベンチマーク
10.3 市場シェア分析
10.4 世界のブレーキシステム市場における主な動き
10.4.1 買収
10.4.2 パートナーシップ
10.4.3 拡張
10.4.4 製品発売
11 企業プロファイル
ABB
Siemens
Schneider Electric
Parker Hanifin Corp.
Hitachi
Mitsubishi Electric Corporation
Eaton Corporation
Danfoss
Rockwell Automation
Yaskawa Electric Corporation.
| ※参考情報 ACドライブとは、交流電動機を制御するための装置であり、主に産業界で広く用いられています。ACドライブは、モーターの回転速度やトルクを自在に調整することが可能であり、その結果、エネルギー効率の向上や機械の運用コストの削減に寄与しています。主に電気モーターの速度制御やトルク制御を行い、さまざまな産業プロセスにおいて不可欠な要素となっています。 ACドライブの種類には、主に「ベクトル制御型」、「スカラ制御型」、および「サイリスタ制御型」の3つがあります。ベクトル制御型は、モーターの回転子の状態をリアルタイムで把握し、精密な制御を行うことができるため、高い動的性能を求められる用途に適しています。スカラ制御型は、簡便な設計でコストが低く、低中負荷のアプリケーションで広く使われています。一方、サイリスタ制御型は高圧、高出力のシステムで使用されることが多く、主に大規模な産業機械において効率よく動作するよう設計されています。 ACドライブの主な用途は、産業用設備、ポンプ、ファン、コンベヤベルト、エレベーター、冷却装置など、幅広い分野にわたります。たとえば、ポンプの速度を調整することで、流量を最適化し、エネルギーの無駄を削減することが可能です。また、冷却装置においても、必要に応じて動作を調整し、効率的な冷却を実現する役割を果たしています。これにより、生産性の向上や運転コストの低減が可能となります。 関連技術としては、モーターの性能を向上させるためのフィードバック制御技術、センサー技術、通信技術などが挙げられます。特に、フィードバック制御では、モーターの状態をリアルタイムで把握し、必要に応じて制御信号を調整することで、より精密な制御が可能になります。また、最新のACドライブでは、IoT技術を取り入れてデータ収集を行い、モーターの健康状態をモニタリングするスマート工場の構築が進められています。 接続技術についても重要であり、ACドライブはさまざまなインターフェースを通じて他の機器と連携することが可能です。例えば、PLC（プログラマブルロジックコントローラー）やSCADA（データ収集および監視制御システム）との接続によって、工場全体の生産管理や工程制御が効率的に行えるようになります。これにより、全体的なシステムの最適化が促進されます。 ACドライブの導入は、特にエネルギーコストや運用コストの削減を目指す企業にとって重要な戦略となっています。具体的には、モーターの運転を最適化することで、エネルギー消費を大幅に削減することができ、これにより環境負荷の低減にもつながります。近年では、エネルギー効率基準に適合した製品が求められるようになっており、ACドライブもその要求に応える形で進化を続けています。 さらに、ACドライブはメンテナンスの容易さや耐久性にも注目が集まっています。部品の摩耗を最小限に抑える設計が施されていたり、遠隔監視機能を持つ製品も増えてきています。こうした技術により、稼働率を高め、トラブル時の対応も迅速に行うことが可能となります。 このように、ACドライブは産業界において不可欠な役割を果たしており、今後もその技術はさらなる進歩が期待されています。これらの技術革新は、より効率的で環境に優しい生産方式の実現に貢献することになるでしょう。 |
❖ 免責事項 ❖
http://www.globalresearch.jp/disclaimer
